• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6061

AMS 4150 / AlMg1SiCu / 6061 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü69 GPa
Isıl Kapasite167 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%43 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı276 MPa
Çekme Dayanımı310 MPa
Kesme Dayanımı207 MPa
Uzama%15
Sertlik95 HB

6061 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, mükemmel korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile bilinir. Bu alaşım, özellikle otomotiv, havacılık, inşaat ve makine mühendisliği gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. 6061 T6, yüksek çekme dayanımı ve sertliği sayesinde, ağır yük taşıyan ve yapısal uygulamalar için mükemmel bir tercihtir. Eloksal işlemine uygun olan bu alaşım, yüzeyde estetik bir görünüm elde edilmesini sağlar ve aynı zamanda korozyon direncini artırır.

6061 T6 alüminyum alaşımının kaynak edilebilme özelliği oldukça yüksektir. Doğru kaynak teknikleri ile bu alaşım kolayca kaynaklanabilir, bu da onu endüstriyel üretim süreçlerinde çok yönlü ve pratik bir malzeme yapar. Ayrıca, 6061 T6, bükme işlemleri için de uygun olup, doğru ekipmanla şekillendirme yapılabilir. Ancak, T6 temperi, T4'e kıyasla daha sert ve daha az esnek olduğu için bükülme sürecinde biraz daha zorluk yaşanabilir.

6061 T6 alüminyum alaşımının korozyon direnci son derece yüksektir ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Bu özellik, onu denizcilik ve dış mekan uygulamaları için ideal bir malzeme yapar. Ayrıca, yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir, bu da onu otomotiv ve havacılık gibi dinamik ve titreşimli ortamların olduğu sektörlerde avantajlı hale getirir. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 6061 T6 alüminyum alaşımının tercih edilme sebeplerindendir.

Avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Ancak, T6 temperi düşük sıcaklıklarda sertlik kaybına daha yatkın olup, aşındırıcı ortamlarda performans kaybı yaşanabilir. Yine de, 6061 T6, yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6061 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Levha/Sac olarak; 6061 T6, AMS 4027, AMS QQ-A-250/11, EN 2694, AIR 9048.240, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B209
 
Soğuk Çekim Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak; 6061 T6, AMS 4117, AMS QQ-A-225/8, EN 2392, BS L117, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B211
 
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru, Dövme, Profil olarak; 6061 T6, AMS 4113, AMS 4127, AMS 4150, AMS QQ-A-200/16 (Yapısal şekiller için), AMS QQ-A-200/8, ASTM B221
 
Dikişsiz Soğuk Çekim Boru olarak; 6061 T6, AMS 4082, AMS 4083 (Hidrolik Boru), WW-T-700/6, MIL-T-7081 (Hidrolik Boru), ASTM B241
 

6061 T6 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Orta
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Üst düzey
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet

 

6061 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Boru hatlarında, tank parçalarında,

Dayanıklı tüketim mallarının yapısında,

Motor teknelerinde de olmak üzere pek çok kullanım alanı vardır.

 

STOK

6061 T6, levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha/Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.2 mm - 0.5 mm arası 241 290 %8
0.5 mm - 6.3 mm arası 241 290 %10