Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2024
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / O
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,00 - 0,20 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 502 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.2 µm/m-°C |
Elastisite Modülü | 73.1 GPa |
Isıl Kapasite | 193 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 100 MPa |
Çekme Dayanımı | 210 MPa |
Kesme Dayanımı | 130 MPa |
Uzama | %15 |
Sertlik | 47 HB |
Soğuk çekim 2024 O alüminyum alaşımı, yüksek dayanım ve işlenebilirlik özellikleri ile dikkat çeker. Alüminyum bakır alaşımı sınıfına ait olan bu alaşım, hafifliği ve yüksek mukavemeti ile zorlu mühendislik uygulamaları için uygundur. Özellikle otomotiv, havacılık ve uzay endüstrilerinde, yüksek performans gerektiren yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Soğuk çekim işlemi sayesinde, alaşımda homojen bir mikroyapı elde edilerek, mekanik özellikler artırılır.
2024 O alaşımı, eloksallama işlemine uygunluk açısından sınırlıdır. Yüksek bakır içeriği, eloksallama ile yüzeyde güçlü bir oksit tabakası oluşumunu engelleyebilir. Bu nedenle, genellikle alternatif koruyucu kaplama yöntemleri kullanılır. Kaynak edilebilirlik açısından da dikkat edilmesi gereken bir alaşımdır. Yüksek bakır içeriği, kaynak bölgesinde çatlama riskini artırabilir, bu nedenle özel kaynak teknikleri ve uygun filler malzemeler kullanılarak bu zorluklar aşılabilir.
Bükme ve şekillendirme açısından 2024 O alaşımı oldukça işlenebilir bir malzemedir. Yüksek mukavemetine rağmen, doğru işleme yöntemleri ile bükme işlemleri sorunsuz bir şekilde yapılabilir. Soğuk çekim işlemi, alaşımın daha iyi şekillendirilebilmesine olanak tanır. Yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme açısından da uygun bir malzemedir; yüksek mukavemeti ve elastik modülü sayesinde, titreşimlere karşı dayanıklı olup, otomotiv ve havacılık uygulamalarında güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 2024 O alaşımı, bakır içeriği nedeniyle diğer alüminyum alaşımlarına göre daha düşük korozyon direncine sahiptir. Bu durum, özellikle denizcilik ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullarda kullanımını sınırlayabilir. Ancak, uygun kaplama ve koruyucu tedbirlerle bu zayıf yön aşılabilir. Avantajları arasında yüksek dayanım, iyi işlenebilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları kaynak zorlukları, eloksallama sınırlamaları ve düşük korozyon direncidir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 O, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha ve Sac olarak: 2024 O, AMS QQ-A-250/4, AMS 4035, AIR 9048-100, WS 3.1359, ASTM B209
Soğuk Çekim Çubuk olarak: 2024 O, WW-T-700/3, AMS 4087
2024 O için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Orta (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçaklarda kanat ön kenar kaplamalarında,
İniş takımı parçalarında,
Uçak içi gövde bağlantı elemanlarında kullanılmaktadır.
STOK
2024 O, Alüminyum levha / plaka, sac, çubuk, lama, boru ve profil şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha/plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
0,5 mm | 109,6 MPa | 193 MPa | %12 |
1,5 mm | 105 MPa | 185 MPa | %20 |
2,0 mm | 110 MPa | 196 MPa | %20 |