Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 502 °C |
Isıl Genleşme K. | 21.1 µm/m-°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 151 W/m-K |
Elektriksel İletkenlik | %38 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 430 MPa |
Çekme Dayanımı | 490 MPa |
Kesme Dayanımı | 280 MPa |
Uzama | %5,7 |
Sertlik | 128 HB |
2124 T851 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği ve dayanıklılığı ile tanınan bir malzemedir. Alüminyum bakır alaşımı sınıfına ait olan bu alaşım, özellikle havacılık ve uzay endüstrilerinde, yüksek performans gerektiren uygulamalarda tercih edilir. T851 şekli, 2124 alaşımına özel olarak uygulanan sertleştirme işlemi ile yüksek dayanıklılık ve gerilim direnci sağlar. Ayrıca, hafifliği ve iyi işlenebilirliği sayesinde karmaşık geometrilerde rahatlıkla kullanılabilir.
2124 T851 alaşımı, eloksallama işlemine uygun değildir. Yüksek bakır içeriği, anodize işleminde etkili bir oksit tabakasının oluşumunu engeller. Bu nedenle, genellikle eloksallama yerine diğer koruyucu kaplama yöntemleri tercih edilir. Kaynak edilebilirlik açısından, 2124 T851 alüminyum alaşımı zorluklar yaratabilir. Yüksek bakır içeriği kaynak sırasında çatlama riskini artırabilir, bu yüzden doğru kaynak teknikleri ve filler malzemeler kullanılarak bu risk en aza indirilebilir.
Bükme ve şekillendirme açısından 2124 T851 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti nedeniyle dikkat edilmesi gereken bir malzemedir. Ancak, doğru işleme teknikleri kullanılarak bükme işlemleri başarıyla gerçekleştirilebilir. Ayrıca, bu alaşım yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı ve elastik modülü sayesinde, motor parçaları, uçak yapısal bileşenleri ve diğer titreşimli ortamlara maruz kalan uygulamalarda güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 2124 T851 alüminyum alaşımı, bakır içeriği nedeniyle korozyon direnci bakımından sınırlıdır. Özellikle denizcilik ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullarda kullanımını sınırlayabilir. Ancak, uygun kaplama ve yüzey işlemleri ile korozyon direnci artırılabilir. 2124 T851 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve hafiflik yer alırken, dezavantajları arasında düşük korozyon direnci ve kaynak zorlukları bulunmaktadır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2124 T851, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha olarak; 2124 T8151, ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
2124 T851 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortaüstü
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Kaydadeğer
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Vasat
- Isıl İşlem: Evet
2124 T851 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçaklarda motor destek yapısında,
Askeri hava araçlarında,
Uçak kanat yapılarında da kullanılmaktadır.
STOK
2124 T851, levha şeklinde tedarik edilmektedir.
- Levha
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
38,1 mm - 50,8 arası | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
50,8 mm - 76,2 arası | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
76,2 mm - 101,6 arası | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
101,6 mm - 127 arası | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
127 mm - 152,4 arası | 372 MPa | 434 MPa | %4 |