• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

7075 clad with 7072

AMS QQ-A-250/25 / AlZn5.5MgCu / 7075 clad with 7072 / T76

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,10 - 2,90
Copper (Cu)1,20 - 2,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)5,10 - 6,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı477 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%33 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı490 MPa
Çekme Dayanımı570 MPa
Kesme Dayanımı320 MPa
Uzama %12
Sertlik150 HB

7075’nin 7072 ile kaplanmasıyla elde edilen Alclad alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetli 7075 çekirdeğine, korozyon direncini artıran ince bir 7072 tabakası ekleyerek avantajlı bir kombinasyon sunar. Bu yapı, özellikle havacılık, savunma ve yüksek performanslı otomotiv sektörlerinde, hem yapısal dayanım hem de uzun ömürlü yüzey koruması gerektiren uygulamalar için tercih edilir. Böylece, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, yorulma dayanımı ve yüzey korumasını aynı anda elde etmek mümkün olur.

Bu Alclad yapı, eloksal (anodize) işlemine de uygun olup, yüzey dayanımını ve estetiğini daha da geliştirebilir. Temel olarak 7075 alaşımı kaynak yapılabilirliği sınırlı bir malzeme olmakla birlikte, uygun dolgu metalleri ve teknikleri kullanıldığında bazı koşullarda kaynak işlemlerine olanak tanır. Ayrıca, yüksek sertliğine rağmen uygun ön ısıtma ve şekillendirme yöntemleriyle belirli düzeyde bükülebilir. Bu sayede, çeşitli geometrik formların elde edilmesi, üretim sürecini esnek ve verimli kılar.

Yüksek titreşimli ortamlarda, 7075 çekirdeğin mukavemeti, yorulma dayanımı ve Alclad 7072 tabakasının korozyon direnci sayesinde, bu alaşım zamanla bütünlüğünü korur ve kritik uygulamalar için güvenilir bir seçenektir. Deniz seviyesine yakın, tuzlu ya da nemli koşullarda 7072 tabakasının sağladığı ek korozyon koruması, ürünlerin servis ömrünü uzatarak bakım maliyetlerini düşürür.

Avantajları arasında olağanüstü mukavemet, hafiflik, uzun ömürlü korozyon direnci, eloksala elverişlilik ve titreşimli koşullarda istikrar bulunur. Dezavantajları ise yüksek mukavemet dolayısıyla işlenebilirlik konusunda hassasiyet, kaynak yapılabilirliğin kısmen sınırlı olması ve şekillendirme süreçlerinde ek önlemler gerektirmesidir. Tüm bu yönleriyle 7075’nin 7072 ile Alclad yapısı, modern endüstrilerin ihtiyaç duyduğu performans, dayanıklılık ve korozyon direnci dengesini başarıyla sağlar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7075 T76 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Sac olarak; 7075 T76 Alclad 7072 ile, AMS QQ-A-250/25, 

ASTM B209, DTD 5110

                                             

7075 T76 with clad 7072 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: İyi
  • İşlenebilirlik: Normal
  • Kaynak Edilebilirlik: Kötü
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: İyi
  • Isıl İşlem: Evet

 

ISIL İŞLEM

AMS QQ-A-250/25 7075 aşağıdaki ısıl işlem çeşitlerinde tedarik edilmektedr:

  • T76

 

7075 T76 clad with 7072 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Uçakların yapı elemanlarında

Sürtünme ve ısıya duyarlı havacılık sanayi projelerinde

Rutubet oranı yüksek labrotuar projelerinde

 

STOK

7075 T76 clad 7072 Sac şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Sac
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
3.17 mm - 4.75 mm 393 469 %6
12.7 mm - 25.4 mm 414 490 %6