Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2014
AMS QQ-A-200/2 / AlCu4SiMg / 2014 / T6
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Nickel (Ni) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.80 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 505 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.8 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 72 GPa |
Isıl Kapasite | 160 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %40 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 424 MPa |
Çekme Dayanımı | 493 MPa |
Kesme Dayanımı | 290 MPa |
Uzama | %7 |
Sertlik | 140 HB |
2014 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti, iyi işlenebilirliği ve yorulma direnci ile bilinen bir alaşımdır. Bakır içeriği ile güçlendirilmiş olan bu alaşım, zorlu mekanik yükler gerektiren uygulamalar için tercih edilir. T6 temperi, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu ve yapay yaşlandırma ile maksimum mukavemete ulaştırıldığını ifade eder. Bu özellik, alaşımı uzun ömürlü ve dayanıklı hale getirir.
Bu alaşım, özellikle havacılık, otomotiv, askeri ekipman ve makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Kanat bağlantı elemanları, motor parçaları, şasi bileşenleri gibi yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalar için idealdir. 2014 T6, eloksallama işlemiyle uyumludur, ancak bakır içeriği nedeniyle dikkatli bir işlem gerektirir. Eloksallama, korozyon direncini artırırken yüzeye estetik bir görünüm de kazandırabilir. Kaynaklanabilirlik açısından, bu alaşım sınırlamalar taşır; genellikle mekanik bağlantılar veya özel kaynak yöntemleri tercih edilir.
Şekillendirme ve bükme açısından, 2014 T6 alüminyum alaşımı orta düzeyde form kabiliyeti sunar. Yüksek mukavemeti, karmaşık şekillendirme işlemlerini zorlaştırabilir, ancak uygun tekniklerle başarılı sonuçlar elde edilebilir. Yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, alaşımı yüksek titreşimli ve dinamik yüklemelere maruz kalan ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. Bu özellik, malzemeyi uzun vadeli performans gerektiren uygulamalar için güvenilir kılar.
Korozyon direnci orta seviyededir ve dış mekan veya aşındırıcı ortamlarda yüzey koruma işlemleri gerektirebilir. Avantajları arasında yüksek mukavemet, yorulma direnci ve işlenebilirlik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı kaynaklanabilirlik, düşük şekillendirilebilirlik ve sınırlı korozyon direnci yer alır. Bu özellikler, 2014 T6 alüminyum alaşımını, hafiflik ve dayanıklılık gerektiren projeler için mükemmel bir seçim haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2014 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha / Sac olarak: 2014 T6, ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A92014, AIR 9048.040
Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel, Boru olarak; 2014 T6, AMS 4121, AMS QQ-A-225/4 ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 2014 T6, AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92014, AMS 4153
2014 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Üst düzey
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Düşük (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Zayıf (Kaplama ile artar)
- Isıl İşlem: Evet
2014 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uzay-havacılıkta yüksek dirençli malzeme olarak,
Savunma ve askeri sanayide ekipman malzemesi olarak,
Otomotiv endüstri, kullanıldığı alanlardandır.
STOK
2014 T6 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
25 mm - 75 arası | 415 MPa | 460 MPa | %7 |
150 mm - 200 arası | 350 MPa | 430 MPa | %6 |
200 mm - 250 arası | 320 MPa | 420 MPa | %5 |