Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6262
AMS QQ-A-225/10 / AlMg1SiPb / 6262 / T9
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,40 - 0,80 |
Chromium (Cr) | 0,04 - 0,14 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,15 |
Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
Copper (Cu) | 0,15 - 0,40 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,72 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 582 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 170 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %44 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 379 MPa |
Çekme Dayanımı | 400 MPa |
Kesme Dayanımı | 241 MPa |
Uzama | %6 |
Sertlik | 120 HB |
6262 T9 alüminyum alaşımı, yüksek mekanik dayanım, iyi korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik özellikleriyle tanınır. T9 temperi, 6262 alaşımının daha ileri derecede ısıl işlem uygulanarak sertleştirilmesiyle elde edilir ve bu, ona T6 temperine göre daha yüksek bir dayanıklılık ve güç sağlar. Bu nedenle, 6262 T9, otomotiv, havacılık ve inşaat sektörlerinde yüksek dayanıklılık gerektiren yapısal uygulamalarda sıklıkla tercih edilir. Ayrıca, 6262 T9 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur, bu sayede hem estetik bir görünüm elde edilir hem de korozyon direnci artırılır.
6262 T9 alüminyum alaşımının kaynak edilebilme özelliği, doğru kaynak teknikleriyle başarılı sonuçlar verir. Ancak, T9 temperinin daha sert yapısı, T6 temperine kıyasla kaynak işlemlerinde biraz daha dikkatli olunması gerektiği anlamına gelir. Bükülme özellikleri açısından, T9 temperi daha sert olduğu için bükme işlemleri, T6'ya göre daha zorlayıcı olabilir. Bu, tasarımda daha dikkatli işleme ve uygun ekipman gerektirebilir.
Korozyon direnci açısından, 6262 T9 alüminyum alaşımı deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı yüksek dayanıklılık gösterir. Bu özellik, denizcilik ve dış mekan uygulamaları gibi zorlu koşullarda kullanımını ideal kılar. Ayrıca, yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir; bu da onu otomotiv ve havacılık gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek mekanik dayanım ve titreşim direnci, 6262 T9'un uzun ömürlü ve güvenilir performans sergilemesini sağlar.
Avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Ancak, T9 temperinin yüksek sertliği, kaynak ve bükme işlemlerinde zorluklar yaratabilir. Ayrıca, T6 temperine göre daha az esnek olduğu için şekillendirme ve bükme işlemleri biraz daha dikkat gerektirir. Yine de, 6262 T9 alüminyum alaşımı, dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren birçok endüstriyel uygulama için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6262 T9 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Soğuk Çekim Çubuk/Boru Lama Tel olarak; 6262 T9, AMS QQ-A-225/10, ASTM B211, UNS A96262, ISO AlMg1SiPb , ASTM B483
6262 T9 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: İyi (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Kötü
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Evet
6262 T9 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kamera parçalarında, bağlantı elemanlarında,
Mobilya tokmaklarında ve dekoratif parçalarda,
Makine endüstrisinde de olmak üzere pek çok kullanım alanı vardır.
STOK
6262 T9 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil