Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2024
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T3510
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,5 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 502 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 73.1 GPa |
Isıl Kapasite | 121 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 320 MPa |
Çekme Dayanımı | 460 MPa |
Kesme Dayanımı | 270 MPa |
Uzama | %9 |
Sertlik | 120 HB |
Soğuk çekim 2024 T3510 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti ve iyi işlenebilirliği ile dikkat çeker. Alüminyum-bakır alaşımı sınıfına ait olan bu malzeme, özellikle hafiflik ve dayanıklılığın kritik olduğu uygulamalarda kullanılır. Havacılık, otomotiv ve uzay endüstrileri gibi zorlu mühendislik alanlarında yaygın olarak tercih edilir. Soğuk çekim işlemi sayesinde, mikroyapı homojenleşir, bu da alaşımın mekanik özelliklerini artırır ve işlenmesini kolaylaştırır.
2024 T3510 alaşımı, eloksallama işlemine sınırlı uygunluk gösterir. Yüksek bakır içeriği, anodize işleminde istenilen koruyucu oksit tabakasının oluşumunu engelleyebilir. Bu nedenle, eloksallama yerine, başka kaplama yöntemleri kullanılarak koruma sağlanır. Kaynak edilebilirlik açısından ise, 2024 T3510 alaşımı, yüksek bakır içeriği nedeniyle dikkat gerektiren bir alaşımdır. Kaynak işlemi sırasında çatlama riski artabilir ve bu nedenle özel kaynak teknikleri kullanılmalıdır. Ancak, doğru yöntemlerle, sağlam ve dayanıklı kaynak bağlantıları yapılabilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 2024 T3510 alüminyum alaşımı oldukça iyi işlenebilir. Yüksek mukavemetine rağmen, soğuk çekim işlemi sayesinde bükme işlemleri başarıyla gerçekleştirilebilir. Bu özellik, alaşımın çeşitli şekillerde işlenmesini kolaylaştırır. Yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilme özelliği ile 2024 T3510, otomotiv ve havacılık sektörlerinde, özellikle motor parçaları ve şasi gibi titreşimli bileşenlerde güvenle kullanılabilir. Alaşım, titreşimlere karşı dayanıklılığıyla uzun ömürlü kullanım sunar.
Korozyon direnci açısından, 2024 T3510 alüminyum alaşımı, yüksek bakır içeriği nedeniyle sınırlı bir korozyon direnci sergiler. Bu durum, özellikle denizcilik ve nemli ortamlarda kullanımını kısıtlayabilir. Ancak, uygun kaplama ve yüzey işlemleri ile bu sınırlamalar aşılabilir ve alaşımın korozyon direnci artırılabilir. 2024 T3510 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek dayanım, iyi işlenebilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında kaynak zorlukları ve sınırlı korozyon direnci yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T3510, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon Çubuk olarak: 2024 T3510, AMS QQ-A-200/3, AMS 4164, EN 2633, ASTM B221
2024 T3510 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: İyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 T3510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kanat takviye kirişlerinde,
Hidrolik valf parçası olarak,
Bilgisayar parçalarında da kullanılmaktadır.
STOK
2024 T3510 çubuk ve lama şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Lama