5754
ASTM B209 / AlMg3 / 5754 / H22
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
Magnesium (Mg) | 2,60 - 3,60 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 586 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 69 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 150 MPa |
Çekme Dayanımı | 240 MPa |
Kesme Dayanımı | 140 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 63 HB |
5754 H22 alüminyum alaşımı, mükemmel korozyon direnci, orta seviyede mekanik dayanım ve iyi işlenebilirlik özellikleriyle öne çıkar. H22 temperi, alaşımın orta sertlikte bir formunu ifade eder, bu da ona yeterli dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, 5754 H22’yi özellikle denizcilik, otomotiv, dış mekan yapıları ve endüstriyel uygulamalar gibi zorlu koşullarda kullanılmak üzere ideal hale getirir. Ayrıca, 5754 H22 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur, bu da yüzeyini estetik bir şekilde iyileştirirken, korozyon direncini artırarak uzun süreli dış mekan kullanımına olanak tanır.
Kaynak edilebilme açısından, 5754 H22 alüminyum alaşımı başarıyla kaynaklanabilir. Orta sertliği, kaynak işlemini kolaylaştırır ve sağlam kaynak bağlantıları sağlar. Ancak, kaynak sırasında doğru ısıl işleme ve tekniklerin kullanılması gereklidir. Bükme açısından, 5754 H22 alüminyum alaşımı orta sertliği sayesinde bükülmesi kolaydır ve çeşitli şekil verme işlemleri için uygundur. Bu da alaşımın çeşitli uygulamalarda kullanılabilirliğini artırır.
Korozyon direnci açısından, 5754 H22 alüminyum alaşımı deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlara karşı son derece dayanıklıdır, bu da onu denizcilik ve dış mekan yapıları gibi korozyona karşı dayanıklı uygulamalar için ideal hale getirir. Ayrıca, 5754 H22 alüminyum alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir, bu da onu otomotiv, havacılık ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 5754 H22 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
5754 H22 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek korozyon direnci, estetik görünüm için eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve bükülme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, alaşımın orta sertliği, bükme ve şekillendirme işlemlerinde dikkat gerektirir. Ayrıca, bu alaşım daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 5754 H22, zorlu ortamlar ve endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5754 H22 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; 5754 H22, ASTM B209, UNS A95754, WNR 3.3535, UNI AlMg3.5, UNE L-3390, AFNOR A-G3M
5754 H22 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: Pek iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Ortalama
- Korozyon Direnci: İyi
- Isıl İşlem: Hayır
5754 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Balıkçılık ve tekne uygulamalarında,
Kimya ve petrol endüstrilerinde kaynaklanmış yapılarda,
Tanker römorklarında da kullanılmaktadır.
STOK
5754 H22 sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
0,2 mm - 0,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %7 |
0,5 mm - 1,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %8 |
1,5 mm - 3,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %10 |
3,0 mm - 6,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %11 |
6,0 mm - 12,5 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %10 |
12,5 mm - 40,0 mm arası | 130 MPa | 220–270 MPa | %9 |