• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

6082

Cold Drawn/Finished (CF) / AlSi1MgMn (Soğuk Çekim) / 6082 / T5

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,70 - 1,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,60 - 1,20
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı555 °C
Isıl Genleşme K.24 x 10^-6 /K
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite160 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%42 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı260 MPa
Çekme Dayanımı300 MPa
Kesme Dayanımı180 MPa
Uzama% 9,0
Sertlik80 HB
Soğuk çekim 6082 T5 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet/ağırlık oranı, mükemmel işlenebilirlik ve orta seviyede şekillendirilebilirlik özellikleriyle tanınır; bu da onu çeşitli zorlu uygulamalara uygun hale getirir. Bu alaşım, dayanıklılık ve güvenilir performansın kritik olduğu inşaat, otomotiv, havacılık ve denizcilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Yük taşıyan parçalar, çerçeveler ve destekler gibi yapısal uygulamalarda 6082 T5, gerilim altında bütünlüğünü koruyacak sağlamlık sağlar.

6082 T5 alaşımının öne çıkan özelliklerinden biri eloksal (anodize) işlemine uygun olmasıdır; bu sayede yüzey kalitesi iyileşir ve korozyon direnci artar. Bu eloksallama uyumluluğu, hem malzemeyi çevresel etkilere karşı koruduğu hem de estetik bir görünüm sağladığı için dış mekan ve mimari uygulamalarda değerli bir özelliktir.

Kaynak edilebilirlik açısından, 6082 T5 özellikle MIG ve TIG kaynak yöntemlerinde başarılı performans gösterir, bu da onu karmaşık montajlar gerektiren üretim tasarımlarına uyumlu hale getirir. Ancak, kaynak sırasında malzemenin termal iletkenliği kaynak kalitesini etkileyebileceğinden dikkatli olunmalıdır.

Bu alaşım ayrıca, özellikle soğuk çekim formatlarında, iyi bir şekillendirilebilirlik sunar; ancak, daha yumuşak alaşımlar kadar kolay bükülüp şekillendirilemez. Yine de, uygun tekniklerle otomotiv parçaları, kirişler ve destekler gibi bileşenlere, yapısal bütünlüğünü koruyarak şekil verilebilir. Ayrıca, yüksek titreşimli ortamlarda güvenilir performans sergiler; bu da onu, dinamik gerilim içeren ulaşım ve makine uygulamaları için ideal kılar.

Korozyon direnci konusunda 6082 T5 alaşımı özellikle neme ve tuzlu koşullara karşı güçlü bir koruma sağlar. Bu özellik, alaşımı denizcilik ve kıyı bölgelerinde, yani malzemelerin sıkça aşındırıcı unsurlara maruz kaldığı alanlarda, oldukça aranan bir malzeme haline getirir.

6082 T5'in avantajları arasında mükemmel işlenebilirlik, yüksek korozyon direnci ve yüksek titreşimli ortamlarda dayanıklılığı yer alır. Dezavantajları ise, daha kolay şekil alabilen alüminyum alaşımlarına kıyasla sınırlı şekillenebilirliği ve yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalması durumunda mekanik özelliklerinin etkilenebilmesidir. Bu sınırlamalara rağmen, 6082 T5, yapısal dayanıklılık ve uzun ömürlülük gerektiren sektörlerde tercih edilen bir malzeme olmaya devam etmektedir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6082 T5 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:

Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel olarak; 6082 T5, ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HT 30

Soğuk Çekim Boru olarak; 6082 T5, ISO AlSi1MgMn, ASTM B210, UNS A96082, WNR 3.2315

Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak: 6082 T5, ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315, BS HE 30

 

6082 T5 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Mükemmel
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: İyi (T6 Isıl işlemi en iyi tercihtir.)
  • Şekil Alma: Pek iyi
  • Korozyon Direnci: Muhteşem
  • Isıl İşlem: Evet

 

6082 T5 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Deniz botlarında ve teknelerde,

Tren vagonlarında ve bisiklet gövdelerinde,

Nükleer teknoloji de olmak üzere pek çok farklı kullanım alanı vardır.

 

STOK

6082 T5, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil

 

 

SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
6 - 12,5 410 MPa 460 MPa
12,5 - 25 410 MPa 460 MPa
25 - 40 400 MPa 450 MPa
40 - 63 390 MPa 430 MPa
63 - 90 390 MPa 430 MPa
90 - 115 370 MPa 420 MPa
115 - 140 350 MPa 410 MPa