Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5086
AMS QQ-A-250/7 / AlMg4 / 5086 / H111
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
Magnesium (Mg) | 3,50 - 4,50 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Manganese (Mn) | 0,20 - 0,70 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 585 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 70 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %31 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 120 MPa |
Çekme Dayanımı | 269 MPa |
Kesme Dayanımı | 170 MPa |
Uzama | %20 |
Sertlik | 70 HB |
5086 H111 alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci, mükemmel işlenebilirlik ve orta düzeyde mukavemet özellikleriyle tanınır. Alüminyum-magnezyum alaşımı sınıfına ait olan bu malzeme, özellikle denizcilik, otomotiv, inşaat ve zorlu çevre koşullarına maruz kalan diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır. H111 şekli, alaşıma uygulanan ısıl işlemle, orta sertlik kazandırır ve esnekliğini koruyarak dayanıklılık sağlar. Bu özellik, alaşımın hafif ve dayanıklı yapısının yanı sıra zorlu çevre koşullarında kullanılmasına imkan tanır.
5086 H111 alüminyum alaşımı, eloksallama işlemine oldukça uygundur. Eloksallama sayesinde, alaşımın yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşur, bu da korozyon direncini artırır ve estetik bir görünüm sağlar. Bu özellik, özellikle dış mekan uygulamaları ve denizcilik sektöründe avantajlıdır. Kaynak edilebilirlik açısından, 5086 H111 alüminyum alaşımı da iyi performans gösterir. Alüminyum-magnezyum alaşımlarından biri olarak, uygun kaynak teknikleriyle sağlam ve güvenilir kaynaklar yapılabilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5086 H111 alüminyum alaşımı oldukça esnek ve işlenebilir bir malzemedir. Soğuk işlenmiş olmasına rağmen, doğru işleme teknikleriyle kolayca şekillendirilebilir ve bükme işlemleri başarıyla yapılabilir. Bu özellik, otomotiv, inşaat ve denizcilik sektörlerinde karmaşık şekillerin üretimini mümkün kılar. Ayrıca, 5086 H111 alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek dayanıklılığı ve elastik modülü sayesinde, motor parçaları, taşıma ekipmanları ve diğer titreşimli bileşenlerde güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 5086 H111 alüminyum alaşımı, özellikle deniz suyu ve nemli ortamlar gibi zorlu koşullara karşı yüksek direnç gösterir. Bu, 5086 H111 alaşımını denizcilik ve diğer nemli koşullarda kullanılan ekipmanlar için ideal bir malzeme yapar. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi işlenebilirlik ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında yüksek sıcaklıklara karşı sınırlı dayanım ve belirli mukavemet uygulamalarında sınırlı performans yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5086 H111 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha/Sac olarak: 5086 H111, AMS QQ-A-250/7, ASTM B209, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B632, ASTM B928, AMS QQ-A-250/19, WNR 3.3545
Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel olarak; 5086 H111, ASTM B211, UNS A95086, ASTM B928, ASTM B210, WNR 3.3545
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel olarak: 5086 H111, ASTM B221, UNS A95086, ASTM B928, WNR 3.3545, AMS QQ-A-200/5
Ekstrüzyon Dikişsiz Boru olarak; 5086 H111, WWW-T-700/5, ISO AlMg4, DIN AlMg4Mn UNS A95086, ASTM B241, WNR 3.3545
5086 H111 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Pek iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: İyi
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Evet
5086 H111 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Gemi köprüleri, tekne ve yat gövdeleri,
Denizcilik malzemeleri bileşeni olarak,
Kriyojenik uygulamalarda,
TV kuleleri, savunma sanayinde başlıca zırh kaplamaları ve tank bileşeni olarak tercih edilmektedir.
STOK
5086 H111 levha, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil