• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2017

AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.79 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.22.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü72 GPa
Isıl Kapasite140 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%37 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı276 MPa
Çekme Dayanımı427 MPa
Kesme Dayanımı262 MPa
Uzama%18
Sertlik105 HB

2017 T4 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve yorulma direnci ile bilinen bir malzemedir. Bakır içeriği ile güçlendirilmiş olan bu alaşım, mekanik dayanımın ön planda olduğu uygulamalarda tercih edilir. T4 temperi, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu ve ardından doğal yaşlandırma yoluyla mekanik özelliklerinin optimize edildiğini ifade eder. Bu özellikler, alaşımı zorlu çalışma koşullarında güvenilir bir seçenek haline getirir.

2017 T4 alüminyum alaşımı, özellikle havacılık, otomotiv, askeri ekipmanlar ve endüstriyel makine bileşenlerinde kullanılır. Uçak gövdeleri, motor parçaları, şasi bileşenleri ve diğer yapısal elemanlar gibi yüksek mukavemet gerektiren alanlarda yaygın olarak tercih edilir. 2017 T4, eloksallama için uygun bir malzeme olup, yüzeyinde düzgün bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırabilir ve estetik bir yüzey sağlar. Ancak, bakır içeriği nedeniyle eloksallama sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Kaynaklanabilirlik açısından sınırlamaları olan bu alaşım, genellikle mekanik bağlantılar veya özel kaynak yöntemleriyle birleştirilir.

Bükme ve şekillendirme açısından, 2017 T4 alüminyum alaşımı orta düzeyde bir form kabiliyeti sunar. Yüksek mukavemeti, karmaşık şekillendirme işlemlerini zorlaştırabilir, ancak doğru tekniklerle başarıyla işlenebilir. Alaşım, yorulma direnci ve mekanik stabilitesi sayesinde yüksek titreşimli ve dinamik yüklere maruz kalan ortamlarda üstün performans gösterir. Bu özellikler, uzun ömürlü ve dayanıklı yapılar için ideal bir seçenek olmasını sağlar.

Korozyon direnci, doğal olarak sınırlıdır ve aşındırıcı ortamlarda ek yüzey işlemleri veya koruma kaplamaları önerilir. Avantajları arasında yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve yorulma direnci bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı kaynaklanabilirlik, düşük şekillendirilebilirlik ve orta düzeyde korozyon direnci yer alır. Bu özellikler, 2017 T4 alüminyum alaşımını, hafiflik, dayanıklılık ve yüksek mekanik performans gerektiren projeler için ideal bir malzeme haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2017 T4 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Levha / Sac olarak; 2017 T4, ASTM B209ISO AlCu4MgSiUNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

Ekstrüzyon Çubuk, Boru, Lama, Tel, Profil olarak: 2017 T4AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

Soğuk Çekim Çubuk, Boru, Lama, Tel, Profil olarak; 2017 T4AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, AMS 4118 (AMS 4110'un yerine geçmiştir.) UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

 

2017 T4 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Mükemmel
  • İşlenebilirlik: Çok iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Orta (Doldurma kaynağı ve lehimleme en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Pek İyi
  • Korozyon Direnci: Makul (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet

 

2017 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

İnşaat ve ulaşım endüstrilerinde yapısal malzeme olarak,

Uzay-havacılık ve otomotiv sektöründe

Perçin çivilerinde ve uçak malzemesi olarak kullanılır.

 

STOK

2017 T4 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha / Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
25 mm - 75 arası 270 MPa 400 MPa %10
75 mm - 150 arası 260 MPa 390 MPa %9
150 mm - 200 arası 240 MPa 370 MPa %8
200 mm - 250 arası 220 MPa 360 MPa %7