Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
6066
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg0.7Si (Soğuk Çekim) / 6066 / T4
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,90 - 1,80 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,40 |
Manganese (Mn) | 0,60 - 1,10 |
Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,40 |
Copper (Cu) | 0,70 - 1,20 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,72 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 562.8 °C |
Isıl Genleşme K. | 21.2 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | 40 % IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 190 MPa |
Çekme Dayanımı | 300 MPa |
Kesme Dayanımı | 200 MPa |
Uzama | %16 |
Sertlik | 90 HB |
Soğuk çekim 6066 T4 alüminyum alaşımı, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik özellikleri sunarak, özellikle zorlu dış mekan koşullarında tercih edilen bir alaşımdır. Bu özellikleriyle, 6066 T4, denizcilik, inşaat ve otomotiv sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu alaşım, deniz suyu ve nemli ortamlara karşı mükemmel direnç gösterdiğinden, gemi yapımı ve deniz yapılarında sıklıkla tercih edilir. Ayrıca, inşaat sektöründe taşıma sistemleri ve yapısal elemanlar için de kullanılır.
6066 T4 alüminyum alaşımı, eloksallama işlemine uygundur, bu da alaşımın yüzeyine estetik ve koruyucu bir katman eklemeye olanak tanır. Bu işlem, hem alaşımın dayanıklılığını artırır hem de dış etkenlere karşı koruyarak estetik açıdan uzun ömürlü bir görünüm sunar. Kaynak edilebilme özelliği de, bu alaşımın üretim süreçlerinde büyük bir avantaj sağlar. 6066 T4, özellikle MIG ve TIG kaynak yöntemleriyle başarılı bir şekilde birleştirilebilir, bu da tasarım ve üretim esnekliği sağlar.
Büküme uygunluk açısından da 6066 T4, çeşitli şekil ve yapıların tasarımına olanak tanır. Alaşım, bükülmeye karşı dirençli olmasının yanı sıra, istenilen şekle kolayca dönüştürülebilir. Yüksek titreşim ortamlarında, hafifliği ve dayanıklılığı sayesinde otomotiv ve havacılık sektörlerinde kullanılabilecek mükemmel bir seçenek sunar. Özellikle araç şasileri ve taşıma elemanlarında dayanıklılığını kanıtlamıştır. Korozyon direnci ise bu alaşımın uzun süreli kullanımda dış ortam etkilerine karşı koruma sağlamasına olanak tanır.
6066 T4 alüminyum alaşımının avantajları, yüksek korozyon direnci, kaynak edilebilme ve büküme uygunluk gibi unsurlardan oluşur. Ancak, alaşımın dezavantajları arasında, yüksek sıcaklıklarda mukavemet kaybı ve yorulma direncinin sınırlı olması yer alır. Bu nedenle, 6066 T4, özellikle yüksek sıcaklık ve yorulma stresinin yoğun olduğu uygulamalarda sınırlı kullanıma sahiptir. Buna rağmen, özellikle dış mekan uygulamaları ve denizcilik sektöründe dayanıklılığı ve uzun ömürlü performansı ile tercih edilen bir alaşımdır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6066 T4 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Soğuk Çekim Çubuk/Boru Lama Tel olarak; 6066 T4, ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si, BS 2 L84
Ekstrüzyon Çubuk/Boru, Lama, Tel olarak: 6066 T4, AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si,
6066 T4 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta üstü (0°C altında)
- İşlenebilirlik: Makul
- Kaynak Edilebilirlik: Orta (Koruyucu ark ve doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Çok İyi
- Korozyon Direnci: Çok İyi (Kaplama ile artar)
- Isıl İşlem: Evet
6066 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Elektriksel parçalar, iç cephe elemanları,
Radyatörlerde ve ofis mobilyalarında olmak üzere,
Pnömatik tesisatlarda da kullanılır.
STOK
6066 T4 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil