Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
5052
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg2.5 (Soğuk Çekim) / 5052 / H14
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 607 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 140 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %35 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 200 MPa |
Çekme Dayanımı | 250 MPa |
Kesme Dayanımı | 145 MPa |
Uzama | %11 |
Sertlik | 69 HB |
Soğuk çekim 5052 H14 alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci, orta düzeyde mukavemet ve mükemmel şekillendirilebilirlik özellikleriyle tanınan bir malzemedir. Denizcilik, otomotiv ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılan 5052 H14, özellikle neme, deniz suyu ve diğer sert çevresel koşullara maruz kalan uygulamalar için idealdir. Eloksal kaplama için de uygundur; bu sayede yüzey sertliği ve estetiği artırılabilir. Bu alaşım kaynak yapılabilirliği ile öne çıkar; hem TIG hem de MIG kaynak yöntemleriyle kolaylıkla birleştirilebilir.
5052 H14 alaşımı, yüksek şekillendirilebilirliği sayesinde karmaşık parçalara bükülmeye son derece uygundur. Soğuk çekim işlemiyle mukavemeti artırılarak, daha ince ve hafif yapılarda kullanılabilmesi sağlanır. Aynı zamanda titreşimli ortamlarda iyi bir dayanım sergiler; bu da onu titreşimli uygulamalarda ve hareketli parçalarda tercih edilen bir seçenek haline getirir. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve bükülebilirlik bulunurken, dezavantajları ise çok yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sınırlı performans göstermesi ve yorulma direncinin orta seviyede olmasıdır. 5052 H14 alüminyum alaşımı, dayanıklılık ve formabilitenin ön planda olduğu projelerde güvenilir bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5052 H14 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; 5052 H14, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
Soğuk Çekim Çubuk/Lama ve Tel olarak; 5052 H14, ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
Soğuk Çekim Boru olarak; 5052 H14, ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523
5052 H14 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Vasat
- İşlenebilirlik: Makul
- Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
- Şekil Alma: Ortaüstü
- Korozyon Direnci: Çok iyi
- Isıl İşlem: Hayır
5052 H14 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Paketleme materyallerinde ve paletlerde,
Elektronik devrelerde,
Ayrıca havacılık sektöründe uçakların yakıt imal borularında kullanılır.
STOK
5052 H14, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Boru/Profil
- Çubuk/Lama
- Sac
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
0.2 mm - 0.5 mm arası | 234 | 283 | %3 |
0.5 mm - 1.2 mm arası | 234 | 283 | %4 |
1.2 mm - 2.9 mm arası | 234 | 283 | %6 |