Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2007
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4PbMgMn (Soğuk Çekim) / 2007 / T3511
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,80 |
Copper (Cu) | 3,30 - 4,60 |
Lead (Pb) | 0,80 - 1,50 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,80 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,80 |
Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
Aluminium (Al) | Balance |
Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,80 |
Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,82 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 510 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.0 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 70 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %47 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 270 MPa |
Çekme Dayanımı | 410 MPa |
Kesme Dayanımı | 240 MPa |
Uzama | %5,6 |
Sertlik | 72 HB |
Soğuk çekim 2007 T3511 alüminyum alaşımı, yüksek dayanımı, hafifliği ve mükemmel işlenebilirliği ile öne çıkar. Bu alaşım, genellikle otomotiv, havacılık, denizcilik ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır. 2007 T3511, alüminyum bakır alaşımı sınıfına ait olup, özellikle yüksek mukavemet gerektiren yapısal bileşenlerde tercih edilir.
Alaşım, eloksallama işlemine uygun olup, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyona karşı direnç sağlar ve estetik açıdan hoş bir görünüm sunar. Kaynak edilebilirliği ise orta düzeydedir ve kaynak işlemi sırasında doğru teknikler kullanılmalıdır. Ancak, kaynakla yapılan bağlantıların dayanıklılığı doğru önlemlerle artırılabilir.
Bükme işlemi açısından 2007 T3511 alüminyum alaşımı oldukça uygun olup, çeşitli şekillerde işlenebilir. Bu özellik, özellikle karmaşık geometrilerin üretiminde büyük avantaj sağlar. Ayrıca, yüksek titreşim ortamlarında da kullanılabilir, çünkü bu alaşım, titreşimlere karşı dayanıklıdır ve sağlam yapısı sayesinde zorlu koşullarda güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci yüksek olan 2007 T3511, özellikle denizcilik ve diğer nemli ortamlar için idealdir. Bunun yanı sıra, alaşımın hafifliği, taşınabilirliği artırır, bu da otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde kullanımını yaygınlaştırır.
Avantajları arasında yüksek dayanım, işlenebilirlik, korozyon direnci ve eloksallama uyumluluğu bulunurken, dezavantajları arasında kaynak zorlukları ve yüksek sıcaklık dayanımının sınırlı olması sayılabilir. Genel olarak, 2007 T3511 alüminyum alaşımı, endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir seçenek sunar, ancak kaynak ve sıcaklık dayanımına dikkat edilmesi gerekir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2007 T3511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Soğuk Çekim Boru olarak; 2007 T3511, WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B210
2007 T3511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
- Şekil Alma: Düşük
- Korozyon Direnci: Zayıf
- Isıl İşlem: Evet
2007 T3511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Otomotiv sanayinde,
Savunma sanayinde mühimmat parçalarında,
Vantilatörlerin yapısında da kullanılmaktadır.
STOK
2007 T3511 çubuk/lama ve borul şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Boru