5005
WNR 3.3315 / AlMg1 / 5005 / H14
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,30 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,10 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 607 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 68 GPa |
Isıl Kapasite | 200 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %52 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 140 MPa |
Çekme Dayanımı | 160 MPa |
Kesme Dayanımı | 96 MPa |
Uzama | %5 |
Sertlik | 48 HB |
5005 H14 Sac temiz ve parlak eloksal için ideal bir alaşımdır. Kaynak özelliği de çok iyi olan 5005 H14 ün korozyon direnci ve kaynak özelliği çok yüksektir. Eloksal uygulanmış hali özellikle inşaat, mimarlık ve yapı sektöründe çok kullanılır. Mobilya, enerji, ambalaj, ulaşım sektörlerindeki uygulamaları yaygındır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5005 H14 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; 5005 H14, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
Soğuk Çekim Çubuk/Lama, Tel olarak; 5005 H14, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
Soğuk Çekim Boru olarak; 5005 H14, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210
5005 H14 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortalama
- İşlenebilirlik: Düşük
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Hayır
5005 H14 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Mobilya yapımında,
Eloksallı parçalarda,
Makine ve motoru oluşturan parçalarda da kullanılmaktadır.
STOK
5005 H14, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
- Sac