2030
AU4Pb / AlCu4PbMg / 2030 / T351
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,80 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,20 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,00 |
Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
Lead (Pb) | 0,80 - 1,00 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.82 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 520 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 73,6 GPa |
Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %40 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 270 MPa |
Çekme Dayanımı | 410 MPa |
Kesme Dayanımı | 240 MPa |
Uzama | %7 |
Sertlik | 95 HB |
2030 T351 alüminyum alaşımı, yüksek dayanıklılık, mükemmel işlenebilirlik ve korozyon direnci özellikleriyle öne çıkar. T351 temperi, alaşımın ısıl işlemle güçlendirilmesi sonucu elde edilen orta sertlikteki bir formdur. Bu özellikler, 2030 T351’i özellikle havacılık, otomotiv, inşaat ve diğer yüksek performans gerektiren uygulamalarda ideal bir seçenek yapar. Ayrıca, 2030 T351 alüminyum alaşımı eloksal işlemine uygundur ve bu işlem alaşımın yüzeyini estetik olarak iyileştirirken, korozyon direncini de artırır.
Kaynak edilebilme açısından, 2030 T351 alüminyum alaşımı, doğru kaynak teknikleri ile başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Alaşımın orta sertliği, kaynak işlemlerini daha kolay hale getirebilir. Ancak, kaynak sırasında doğru ısıl işleme ve tekniklerin uygulanması gerekir. Bükülme açısından, 2030 T351 alüminyum alaşımı, orta sertlik nedeniyle bükülmesi nispeten kolaydır. Bu, çeşitli şekil verme işlemleri için uygun hale getirir ve alaşımın şekillendirilmesi kolaylaştırır.
Korozyon direnci açısından, 2030 T351 alüminyum alaşımı atmosferik koşullara karşı dayanıklıdır ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı yeterli direnç gösterir. Bu özellik, denizcilik ve dış mekan yapıları gibi uygulamalar için 2030 T351’i ideal hale getirir. Ayrıca, 2030 T351 yüksek titreşimli ortamlarda da güvenle kullanılabilir; bu da onu havacılık, otomotiv ve savunma sanayi gibi dinamik sektörlerde avantajlı kılar. Yüksek dayanıklılık ve uzun ömürlü performans, 2030 T351 alüminyum alaşımının güvenilirliğini artırır.
2030 T351 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mekanik dayanım, korozyon direnci, eloksal uyumluluğu, kaynak edilebilme ve yüksek titreşim ortamlarında kullanılabilme özellikleri bulunur. Bununla birlikte, alaşımın sertliği, kaynak ve bükme işlemlerinde dikkatli olunmasını gerektirir. Ayrıca, 2030 T351 alüminyum alaşımı daha esnek alaşımlar kadar kolay işlenebilir olmayabilir. Yine de, 2030 T351, yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir tercihtir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2030 T351, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Soğuk Çekim Çubuk/Lama olarak; 2030 T351, ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B211, AFNOR AU4Pb
Soğuk Çekim Boru olarak; 2030 T351, ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb , UNS A92030, ASTM B210, AFNOR AU4Pb
2030 T351 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Pek iyi
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Ortalama
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Düşük
- Isıl İşlem: Evet
2030 T351 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Somun ve dişli çubuklarda,
Hidrolik silindirlerde
Otomotiv endüstrisinde genellikle kullanılmaktadır.
STOK
2030 T351, çubuk/lama, boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk/lama
- Boru/profil