Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
7010
AMS 4204 / AlZn6MgCu / 7010 / T7651
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,60 |
Copper (Cu) | 1,50 - 2,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
Aluminium (Al) | Balance |
Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,10 - 0,16 |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.82 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 475 °C |
Isıl Genleşme K. | 23,7 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 70 GPa |
Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %40 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 500 MPa |
Çekme Dayanımı | 570 MPa |
Kesme Dayanımı | 330 MPa |
Uzama | %6 |
Sertlik | 83 HB |
7010 T7651 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve mükemmel mekanik özellikler sunar. Alüminyum-çinko alaşımları sınıfına ait olan bu malzeme, özellikle havacılık, uzay ve yüksek performans gerektiren yapısal uygulamalarda kullanılır. T7651 şekli, alaşıma özel ısıl işlemlerle yüksek dayanıklılık, gerilim direnci ve sertlik kazandırırken, aynı zamanda malzemenin işlenebilmesini sağlar. Bu özellikler, 7010 T7651 alaşımını, zorlu koşullarda kullanılan ağır yük taşıyan bileşenler için ideal hale getirir.
7010 T7651 alüminyum alaşımının eloksallama işlemine uygunluğu sınırlıdır. Yüksek çinko içeriği, anodize işleminde etkili bir oksit tabakası oluşumunu engeller, bu da alaşımın eloksallama ile korunmasını zorlaştırır. Bunun yerine, alaşımın korunması için genellikle başka kaplama yöntemleri tercih edilir. Kaynak edilebilirlik açısından, 7010 T7651 alaşımı kaynak sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Yüksek çinko içeriği nedeniyle kaynak sırasında çatlama riski artabilir, bu yüzden özel kaynak teknikleri ve filler malzeme kullanılarak bu risk minimize edilmelidir.
Bükme ve şekillendirme açısından, 7010 T7651 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetine rağmen dikkatli işleme gerektirir. Ancak doğru işleme teknikleriyle bükme ve şekillendirme işlemleri başarıyla yapılabilir. Ayrıca, 7010 T7651 alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda da kullanılabilir. Yüksek elastik modülü ve dayanıklılığı sayesinde, otomotiv ve havacılık sektörlerinde motor parçaları, şasi ve diğer titreşimli bileşenlerde güvenle kullanılabilir.
Korozyon direnci açısından, 7010 T7651 alüminyum alaşımı, yüksek çinko içeriği nedeniyle diğer alüminyum alaşımlarına göre korozyon direncinde sınırlamalara sahiptir. Ancak, uygun kaplama ve yüzey işlemleri ile bu sınırlamalar aşılabilir ve alaşımın korozyon direnci artırılabilir. 7010 T7651 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, dayanıklılık ve hafiflik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve kaynak zorlukları sayılabilir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7010 T7651 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
7010 T7651 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çok iyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Düşük
- Şekil Alma: Düşük
- Korozyon Direnci: Pek iyi
- Isıl İşlem: Evet
7010 T7651 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kalıp ve maket yapımında,
Uçakların gövdelerinde,
Uçak kanatlarında yapısal parçalarda kullanılmaktadır.
STOK
7010 T7651, levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha/Plaka