• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

1050

ASTM B211 / Al99.5 / 1050 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,05
Magnesium (Mg)0,00 - 0,05
Copper (Cu)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,03
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,05
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.705 g/cm³
Erime Sıcaklığı646 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite155 W/m.K
Elektriksel İletkenlik% 61 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı28 MPa
Çekme Dayanımı76 MPa
Kesme Dayanımı62 MPa
Uzama%39
Sertlik21 HB

1050 O alüminyum alaşımı, saf alüminyum serisinin bir üyesi olup, %99,5 oranında saf alüminyum içerir. Bu alaşım, yumuşak ve esnek yapısıyla yüksek şekillendirilebilirlik, mükemmel korozyon direnci ve iyi elektrik iletkenliği sunar. O temperi, malzemenin tavlanmış durumda olduğunu ve bu nedenle oldukça yumuşak ve kolay işlenebilir olduğunu ifade eder. Bu özellikleri, alaşımı düşük mukavemet gerektiren ve hafif yapıların ön planda olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirir.

1050 O alüminyum alaşımı genellikle mutfak gereçleri, kimyasal depolama tankları, levha metal işleri ve elektrikli ekipman bileşenleri gibi alanlarda kullanılır. Eloksallama işlemi için uygun bir malzemedir ve yüzeyde düzgün bir oksit tabakası oluşturarak hem estetik bir görünüm hem de korozyon direnci sağlar. Kaynaklanabilirliği oldukça iyidir; standart kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir ve kaynak sonrası yapısal bütünlüğünü büyük ölçüde korur.

Bükme ve şekillendirme açısından, 1050 O alüminyum alaşımı son derece esnek bir malzemedir. Karmaşık tasarımlar ve hassas şekillendirme işlemleri için uygundur. Ancak, bu alaşım düşük mukavemetli olduğu için yüksek titreşimli ortamlarda kullanım için sınırlıdır. Hafif yüklere ve düşük stresli koşullara sahip uygulamalarda üstün performans gösterir. Yorulma direnci açısından düşük olsa da, doğru kullanıldığında uzun süreli dayanıklılık sağlayabilir.

Korozyon direnci, 1050 O alüminyum alaşımının en belirgin avantajlarından biridir. Nemli, kimyasal ve deniz ortamlarında mükemmel dayanıklılık sergiler. Bununla birlikte, düşük mekanik dayanımı ve yüksek mukavemet gerektiren projelerde sınırlı performansı dezavantajları arasında sayılabilir. Avantajları arasında yüksek şekillendirilebilirlik, iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci yer alırken, dezavantajları arasında düşük mukavemet ve yorulma direnci bulunur. Bu özellikler, 1050 O’yu hafiflik, dayanıklılık ve kolay işlenebilirlik gerektiren uygulamalar için ideal bir malzeme yapar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

1050 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Sac olarak; 1050 O, ASTM B209, L-3051, UNS A91050, WNR 3.0255, ISO Al99.5, BS 1B
 
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel, Boru olarak; 1050 O, ASTM B221, ASTM B491, WNR 3.0255, ISO Al99.5
 
Soğuk Çekim Çubuk/Lama, Tel, Boru olarak; 1050 O, ASTM B211WNR 3.0255, ISO Al99.5
 

1050 O için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Orta
  • İşlenebilirlik: Zayıf
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Çok iyi
  • Isıl İşlem: Evet

 

1050 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Kimyasal tesislerin ekipmanlarında, 

Otomotiv endüstrisinde soğutma plakalarında,

Kablo yalıtım malzemelerinde de kullanılmaktadır.

 

STOK

1050 O sac, çubuk/lama, boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT: