• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2014 clad

ASTM B209 / AlCu4SiMg / 2014 clad / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,5 - 1,2
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15 / 0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı507 °C
Isıl Genleşme K.22.7 µm/m°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik40 % IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı100 MPa
Çekme Dayanımı190 MPa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%17
Sertlik48 HB

Alclad 2014 O alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve mükemmel korozyon direnci ile bilinen bir malzemedir. Alclad, 2014 O alaşımının dış yüzeyinde korozyon direncini artırmak için ince bir saf alüminyum tabakası ile kaplanmış versiyonudur. Bu özellik, Alclad 2014 O’nun, yüksek dayanıklılık gerektiren ancak korozyona karşı hassas ortamlarda kullanımını mümkün kılar. Alüminyum-cam alaşımı ailesine ait olan bu malzeme, özellikle havacılık ve uzay endüstrilerinde, yüksek performans gerektiren yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Alclad 2014 O alüminyum alaşımının eloksallama işlemine uygunluğu sınırlıdır. Saf alüminyum tabakası, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak, bu alaşımın korozyon direncini artırır. Ancak, 2014 O alaşımının ana bileşeni olan bakır, eloksallama ile etkili bir oksit tabakası oluşumunu engeller, bu da alaşımın eloksallama ile korunmasını zorlaştırır. Kaynak edilebilirlik açısından, Alclad 2014 O alüminyum alaşımı yüksek saflık oranı sayesinde uygun kaynak teknikleriyle güçlü ve güvenilir kaynaklar yapılabilir. Ancak, bakır içeriği kaynak sırasında dikkatli bir işlem gerektirir.

Bükme ve şekillendirme açısından, Alclad 2014 O alüminyum alaşımı oldukça esnektir ve kolayca şekillendirilebilir. Bu özellik, havacılık, otomotiv ve inşaat gibi sektörlerde karmaşık şekillerin üretimi için avantaj sağlar. Bununla birlikte, yüksek mukavemetine rağmen, Alclad 2014 O alaşımı yüksek titreşimli ortamlarda kullanıma genellikle uygun değildir. Bu malzeme, düşük titreşimli ve hafif yük taşıyan uygulamalar için daha uygundur.

Korozyon direnci açısından, Alclad 2014 O alüminyum alaşımı, saf alüminyum tabakasının katkısıyla yüksek direnç gösterir. Ancak, bakır içeriği nedeniyle genel korozyon direnci, diğer alüminyum alaşımlarına göre sınırlıdır. Uygun kaplama ve yüzey işlemleri ile bu sınırlamalar aşılabilir. Alclad 2014 O alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve korozyon direnci bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve kaynak zorlukları yer alır.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 O clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Alclad Sac olarak: 2014 O clad, ASTM B209ISO AlCu4SiMgUNS A92014, WNR 3.1255, 

 

2014 O clad için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Pek iyi
  • İşlenebilirlik:Orta üstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Düşük (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Düşük (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet

 

2014 O clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Uzay-havacılık sektöründe,

Boru hatlarında, petrol rafinerilerinde,

Elektrik santrallerinde ve otomotiv sektöründe kullanılır.

 

STOK

2014 O clad  sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
1.02 mm - 6.32 mm arası 235 MPa 395 MPa %15
12.7 mm - 25.4 mm arası 235 MPa 400 MPa %15