Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2014 clad
AIR 9048.090 / AlCu4SiMg / 2014 clad / T6
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,5 - 1,2 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,70 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 / - |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.8 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 507 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.7 µm/m°C |
Elastisite Modülü | 72 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | 40 % IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 420 MPa |
Çekme Dayanımı | 490 MPa |
Kesme Dayanımı | 290 MPa |
Uzama | %6.8 |
Sertlik | 140 HB |
Alclad 2014 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik özellikleriyle tanınır. Alclad versiyonu, 2014 T6 alaşımının yüzeyine ince bir saf alüminyum tabakası kaplanarak korozyon direncinin artırıldığı bir formdur. T6 şekli, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulup yapay olarak yaşlandırıldığını belirtir, bu da ona yüksek mukavemet ve sertlik kazandırır. Bu özellikler, Alclad 2014 T6'yı, yüksek dayanıklılık ve mukavemet gerektiren uygulamalarda kullanımı için ideal hale getirir.
Bu alaşım, genellikle havacılık ve uzay endüstrilerinde, yapısal bileşenlerde tercih edilir. Uçak gövdeleri, kanatlar ve iniş takımları gibi kritik parçalar için yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda otomotiv ve askeri uygulamalarda da kullanılabilir. Yüksek performans gerektiren bu tür uygulamalarda, mukavemet, hafiflik ve dayanıklılık kombinasyonu Alclad 2014 T6'yı benzersiz bir seçenek yapar.
Eloksallama açısından, Alclad 2014 T6 alüminyum alaşımı, saf alüminyum tabakası sayesinde anodize işlemine uygundur. Ancak, iç kısmındaki yüksek bakır içeriği, eloksallama işleminin verimliliğini sınırlayabilir. Kaynak edilebilirlik açısından, bakır içeriği kaynak sırasında çatlama riskini artırabilir, bu nedenle özel kaynak teknikleri ve dolgu malzemeleri kullanılmalıdır. Yine de, doğru yöntemler uygulandığında güvenilir ve sağlam kaynaklar yapılabilir.
Bükme ve şekillendirme açısından, Alclad 2014 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti nedeniyle dikkatli işlem gerektirir. Bu alaşım, yüksek titreşimli ortamlarda kullanıma uygundur; mukavemeti ve elastik modülü sayesinde titreşim ve yorgunluk direnci sağlar. Korozyon direnci ise saf alüminyum kaplama ile artırılmıştır, ancak bakır içeriği nedeniyle genel direnç sınırlıdır. Avantajları arasında yüksek mukavemet, dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve kaynak zorlukları yer alır.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2014 T6 clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Alclad Sac olarak: 2014 T6 clad, AMS QQ-A-250/3, ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A92014, BS L 165, AIR 9048.090, EN 2087
2014 T6 clad için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Pek iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Zayıf (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Zayıf (Kaplama ile artar)
- Isıl İşlem: Evet
2014 T6 clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek dayanımlı yapı malzemeleri,
Otomotiv sektörü ile askeri araç yapımında,
Köprü yapımlarında ve uzay-havacılık sektöründe kullanılır.
STOK
2014 T6 clad sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
1.02 mm - 6.32 arası | 414 MPa | 469 MPa | %8 |
6.35 mm - 12.7 arası | 395 MPa | 440 MPa | %10 |