Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
5052
AMS 4017 / AlMg2.5 / 5052 / H34
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.68 g/cm³ |
| Melting Point | 607 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 138 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 35 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 214 MPa |
| Yield Strength | 260 MPa |
| Shear Strength | 145 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 68 HB |
Aleación de aluminio 5052 H34 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y resistencia de media a alta. Aleada con magnesio, este material es adecuado para su uso en entornos exigentes como aplicaciones marinas y químicas. El tratamiento H34 indica que la aleación ha sido endurecida por deformación, estabilizada y parcialmente recocida, proporcionando durabilidad mientras mantiene buena formabilidad y maquinabilidad.
El 5052 H34 se utiliza ampliamente en aplicaciones como tanques de combustible, depósitos de almacenamiento de productos químicos, equipos marinos, piezas de automóviles y estructuras de aeronaves. Es muy adecuado para anodizado, formando una capa de óxido lisa que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un aspecto estético. Además, se puede unir fácilmente utilizando técnicas de soldadura estándar, manteniendo su integridad estructural después de soldar. Esto lo convierte en un material confiable para aplicaciones estructurales.
En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 5052 H34 es menos flexible debido a su mayor resistencia, pero con técnicas adecuadas, se puede conformar con éxito en formas complejas. Funciona excepcionalmente bien en entornos de alta vibración, ofreciendo excelente resistencia a la fatiga y durabilidad mecánica, lo que la hace ideal para equipos que operan bajo cargas dinámicas. Estas características la convierten en una opción preferida para entornos exigentes.
La resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 5052 H34 es una de sus características destacadas. Exhibe una durabilidad excelente en condiciones corrosivas como agua de mar, exposición a productos químicos y ambientes húmedos. Sin embargo, su capacidad puede estar limitada en aplicaciones que requieren una resistencia extremadamente alta. Sus ventajas incluyen alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y adecuación para anodizado estético, mientras que sus desventajas incluyen la necesidad de manipulación cuidadosa durante el conformado y resistencia limitada en comparación con aleaciones de mayor resistencia. Estas características hacen del 5052 H34 un material ideal para proyectos donde la ligereza y la durabilidad son críticas.
Hojas y placas según; 5052 H34, AMS 4017, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
Barras y alambres redondos/planos estirados en frío; 5052 H34, ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, QQ-A-430, AMS QQ-A-225/7
Factores de selección para 5052 H34
- Resistencia: Moderada
- Mecanizado: Bueno
- Soldabilidad: Alta
- Formabilidad: Adecuada
- Resistencia a la corrosión: Muy buena
- Tratamiento térmico: Ninguno
Algunas aplicaciones conocidas para 5052 H34
En aplicaciones de iluminación,
Como componente de circuitos electrónicos,
También se utiliza en el chasis de automóviles.
- Tubo/Perfil
- Placa
- Hoja
- Barra redonda/plana
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.2 up to & incl. 0.5 | 234 | 283 | %3 |
| Over 0.5 up to & incl. 1.2 | 234 | 283 | %4 |
| Over 1.2 up to & incl. 2.9 | 234 | 283 | %6 |
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