L’alliage d’aluminium 5052 H34 est un matériau contenant du magnésium (Mg) appartenant à la série 5xxx, reconnu pour sa haute résistance et son excellente résistance à la corrosion. L’état H34 correspond à une structure écrouie (déformation à froid) et stabilisée, offrant un état semi-dur. Cet alliage se distingue particulièrement par sa résistance à la corrosion, offrant une durabilité à long terme dans l’eau de mer, les environnements humides et en présence d’agents chimiques. Il est donc largement utilisé dans les applications marines et extérieures.

En termes de résistance, le 5052 H34 présente une résistance légèrement supérieure à celle de l’état H32 et se situe dans la catégorie des résistances moyennes à élevées. Comparé au 3003 H34, il offre une résistance nettement supérieure. Comparé à l’alliage 5005 H34, il est supérieur en termes de résistance et de tenue à la fatigue. Face au 6061-T6, il est moins résistant, mais offre une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure formabilité.

En termes d’usinabilité, l’alliage 5052 H34 est de niveau moyen ; il n’est pas idéal pour l’usinage, mais peut être facilement travaillé sous forme de tôle et de plaque. Sa capacité de pliage est très bonne, bien que légèrement inférieure à celle de l’état H32, tout en conservant un faible risque de fissuration. Il est donc adapté aux opérations de formage complexes, ainsi qu’aux procédés d’emboutissage profond et de profilage.

En termes d’aptitude au revêtement, l’alliage 5052 H34 présente de bonnes performances. L’anodisation est possible, bien que l’uniformité de surface soit inférieure à celle de la série 5005. Il est également adapté à la peinture et à d’autres traitements de surface. De plus, il offre une bonne capacité d’amortissement en termes de réponse aux vibrations, ce qui le rend adapté aux environnements soumis à des charges dynamiques.

Sa soudabilité est très élevée et il peut être facilement assemblé par des procédés tels que MIG et TIG. Cela constitue un avantage important dans des applications telles que les réservoirs, les appareils sous pression et les structures marines. L’alliage 5052 H34 est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que la construction navale, l’automobile, les réservoirs de carburant, les appareils sous pression, les systèmes HVAC, les équipements alimentaires et l’industrie chimique. Il se distingue particulièrement dans les applications nécessitant à la fois résistance mécanique et résistance à la corrosion.

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 5052 H34 peut être conforme aux normes suivantes :
• 5052 H34 Plaque; AMS 4017, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H34 Tôle; AMS 4017, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H34 Barre étirée à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, QQ-A-430, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H34 Plat étiré à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, QQ-A-430, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H34 Fil étiré à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, QQ-A-430, AMS QQ-A-225/7
 

Caractéristiques principales du 5052 H34 : 

• Résistance mécanique : Moyenne
• Usinabilité : Correcte
• Soudabilité : Élevée
• Formabilité : Correcte
• Résistance à la corrosion : Très bonne
• Traitement thermique : Non
   

Quelques applications courantes du 5052 H34 : 
Dans les systèmes d’éclairage,
Dans les circuits électroniques,
Également utilisé dans les châssis de véhicules.
 

​STOCK
Le 5052 H34 est produit / fourni sous forme de plaques/tôles, barres/plats et tubes/profilés.

• Tube/Profilé
• Barre/Plat
• Plaque
• Tôle