Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
5083
ASME SB209 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H321
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,05 - 0,25 |
| Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.66 g/cm³ |
| Melting Point | 574 °C |
| Thermal Expansion | 23.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 29% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 250 MPa |
| Yield Strength | 340 MPa |
| Shear Strength | 200 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 89 HB |
Alliage d’aluminium 5083 H321 est reconnu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité. Alliée avec du magnésium et du manganèse, la 5083 est largement utilisée dans les secteurs maritime, de la défense, aérospatial et industriel. Le traitement H321 indique que l’alliage a subi un traitement thermique, une stabilisation et un recuit de détente, améliorant sa durabilité et sa résistance à la fatigue.
La 5083 H321 est couramment utilisée dans la construction navale, les plateformes offshore, les récipients sous pression, les réservoirs de carburant, le blindage des véhicules militaires et les composants d’aéronefs. Elle est très adaptée à l’anodisation, offrant une finition esthétique tout en améliorant la résistance à la corrosion. En termes de soudabilité, elle présente d’excellentes performances, permettant des soudures fiables avec des méthodes comme le MIG ou le TIG. Elle conserve une grande partie de sa résistance après soudage, ce qui la rend précieuse pour les applications structurelles.
Pour le pliage et la mise en forme, l’alliage d’aluminium 5083 H321 convient à la création de formes complexes. Bien que sa haute résistance nécessite une manipulation soigneuse lors du traitement, elle peut être formée avec succès en utilisant des techniques appropriées. Sa résistance aux environnements à forte vibration est notable grâce à son excellente résistance à la fatigue et à sa stabilité mécanique. Ces propriétés la rendent idéale pour les structures et équipements soumis à des charges dynamiques.
La résistance à la corrosion de la 5083 H321 est l’un de ses principaux avantages. Elle présente une durabilité exceptionnelle contre l’eau de mer, les environnements humides et les produits chimiques, ce qui en fait un excellent choix pour les applications maritimes et extérieures. Cependant, sa capacité à supporter des charges très élevées est quelque peu limitée par rapport aux alliages plus résistants, ce qui peut être considéré comme un inconvénient. Ses avantages incluent une grande résistance à la corrosion, une bonne soudabilité, une compatibilité avec l’anodisation et une résistance à la fatigue, tandis que ses inconvénients incluent la nécessité d’une manipulation prudente lors de la mise en forme et des limitations dans les applications à très haute résistance. Ces caractéristiques font de la 5083 H321 un matériau idéal pour les projets nécessitant légèreté, durabilité et fiabilité.
Feuilles et plaques selon; 5083 H321, ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7
Facteurs de choix pour 5083 H321
- Résistance: excellente
- Usinabilité: faible
- Soudabilité: bonne
- Formabilité: moyenne
- Résistance à la corrosion: très bonne
- Traitement thermique: aucun
Quelques applications bien connues de 5083 H321
Utilisée dans les machines de transformation alimentaire dans l’industrie alimentaire,
dans le secteur aérospatial et le secteur de la construction,
là où la résistance à la corrosion et la résistance modérée sont nécessaires.
- Plaque
- Feuille
Calculateur de Poids