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Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
5251
ASTM B209 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / H34
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
Manganese (Mn) | 0,10 - 0,50 |
Magnesium (Mg) | 1,70 - 2,34 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,15 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2,69 g/cm³ |
Melting Point | 605 °C |
Thermal Expansion | 23.6 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 70 GPa |
Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
Electrical Resistivity | 37% IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 170 MPa |
Yield Strength | 220 MPa |
Shear Strength | 130 MPa |
Elongation A50 mm | 8% |
Hardness | 62 HB |
La aleación de aluminio 5251 H34 es conocida por su alta resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad y sobresaliente formabilidad. Gracias a su contenido de magnesio, 5251 ofrece una mayor durabilidad junto con una resistencia moderada y propiedades ligeras. El estado H34 indica que la aleación ha sido endurecida por deformación, estabilizada y parcialmente recocida, proporcionando un equilibrio entre resistencia y formabilidad. Estas características hacen que 5251 H34 sea un material versátil para una amplia gama de aplicaciones.
Esta aleación se utiliza comúnmente en aplicaciones marinas, componentes automotrices, tanques de almacenamiento de productos químicos, trabajos de chapa metálica y proyectos de construcción. Es muy adecuada para anodizado, formando una capa uniforme de óxido que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado atractivo. En cuanto a la soldabilidad, 5251 H34 funciona excepcionalmente bien y se puede unir fácilmente mediante técnicas de soldadura estándar, manteniendo gran parte de su integridad estructural después de la soldadura.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 5251 H34 es muy flexible. Es adecuada para crear formas complejas y curvaturas de radio reducido sin tendencia a agrietarse durante el procesamiento. Además, se desempeña bien en entornos de alta vibración gracias a su resistencia y resistencia a la fatiga, ofreciendo durabilidad a largo plazo. Estas características hacen que la aleación sea una opción confiable para equipos y estructuras expuestas a cargas dinámicas.
La resistencia a la corrosión de 5251 H34 es una de sus características más destacadas. Demuestra una excelente durabilidad en agua salada, ambientes húmedos y químicos, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones marinas y exteriores. Sin embargo, puede estar limitada en proyectos que requieran una resistencia muy alta. Sus ventajas incluyen alta resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, compatibilidad estética con anodizado y formabilidad sobresaliente, mientras que sus desventajas incluyen capacidad de carga limitada. Estas propiedades hacen que 5251 H34 sea un material excelente para proyectos que priorizan ligereza, durabilidad y facilidad de procesamiento.
Hojas según; 5251 H34, ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251
Barras redondas/planas estiradas en frío según; 5251 H34, ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525, BS 3 L56
Factores de elección para 5251 H34
- Resistencia: Media
- Mecanizado: Moderado
- Soldabilidad: Muy buena
- Formabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Muy buena
- Tratamiento térmico: Ninguno
Algunas aplicaciones conocidas de 5251 H34
En componentes de placas de aislamiento,
Con uso limitado en la industria aeroespacial,
En paneles en la industria de la construcción.
FORMAS SUMINISTRADAS
- Hoja
- Barra redonda/Plana
- Tubo/Perfil