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2124
AMS QQ-A-250/29 / AlCu4Mg1 / 2124 / T851
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 21.1 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38% IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 430 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 280 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.7% |
| Hardness | 128 HB |
| 2124 T851 温度 – 抗拉强度极限曲线图 |
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| 2124 T851 厚度 – 抗拉强度极限曲线图 |
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| 2124 T851 直径 – 抗拉强度极限曲线图 |
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2124 T851铝合金是一种Al-Cu(铝-铜)合金,专为需要高强度的应用而开发,广泛应用于航空航天和国防工业。 该合金被认为是2024合金的改进版本,具有更高纯度和优化的机械性能。T851状态包括固溶热处理、消除内应力以及人工时效,从而提高尺寸稳定性和机械性能。
在耐腐蚀性方面,2124 T851合金相较于纯铝合金表现较低,但可以通过适当的表面处理和涂层显著改善。 特别是阳极氧化和包铝处理可提高其环境耐受性。与7075合金相比,其耐腐蚀行为相似,但低于6061合金。
在强度方面,2124 T851具有较高的屈服强度和抗拉强度,相比2024合金具有更稳定和均匀的结构。 它特别适用于厚截面部件。虽然7075具有更高强度,但2124具有更好的韧性和抗裂纹扩展能力。
在加工性能方面,2124 T851表现出优异的加工稳定性。 但其弯曲性能有限,通常需要在退火状态下成形。焊接性能较差,通常采用机械连接方式。然而其抗振动和抗疲劳性能优异。
2124 T851合金广泛应用于航空航天、国防和高性能工程领域。 用于机翼结构、机身部件和高应力部件。与2014和7050合金相比,它在加工性和韧性之间提供了更好的平衡。
材料成分标准
2124 T851合金可满足以下标准。
• 2124 T851 板材; ASTM B209, AMS QQ-A-250/29, UNS A92124, AMS 4101, ISO AlCu4Mg1
2124 T851的特性:
- 强度: 中上等
- 加工性能:良好
- 焊接性能:显著
- 成形性:较差
- 耐腐蚀性:一般
- 热处理:是
2124 T851常见应用:
用于飞机发动机支撑结构,
军用航空器,
以及飞机机翼结构。
库存
2124 T851以板材形式供应。
- 板材
| 机械性能 | |||
| 厚度 (mm) | 证明力量 (Min.) | 屈服强度 (Min.) | Uzama % |
| Over 38.1 up to & incl. 50.8 | 393 MPa | 455 MPa | %5 |
| Over 50,8 up to & incl. 76,2 | 393 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 76,2 up to & incl. 101,6 | 386 MPa | 448 MPa | %4 |
| Over 101,6 up to & incl. 127 | 379 MPa | 441 MPa | %4 |
| Over 127 up to & incl. 152,4 | 372 MPa | 434 MPa | %4 |



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