• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

1100

AMS 4102 / Al99.0Cu / 1100 / F

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Tin (Sn)0,00 - 0,05
Chromium (Cr)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,05
Magnesium (Mg)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,05
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,07
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,71 g/cm³
Melting Point643 °C
Thermal Expansion23.6 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity220 W/m.K
Electrical Resistivity%58 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength28 MPa
Yield Strength90 MPa
Shear Strength62 MPa
Elongation A50 mm20%
Hardness23 HB
1100 F درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
1100 F القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
1100 F القطر – مقاومة الخضوع الشدّي
طباعة

نتمي سبيكة الألومنيوم 1100 F إلى سلسلة سبائك الألومنيوم النقية تجارياً من فئة 1xxx وتحتوي على حوالي 99٪ من الألومنيوم. يشير temper F إلى أن المادة تُستخدم في حالة التصنيع (as-fabricated)، أي أنه لم يتم تطبيق معالجة حرارية خاصة للحصول على خصائص ميكانيكية محددة. تُعرف هذه السبيكة بشكل خاص بـ مقاومتها الممتازة للتآكل وموصليتها الجيدة للكهرباء والحرارة. كما أنها تعمل بشكل جيد في البيئات الجوية والعديد من البيئات الكيميائية، مما يسمح باستخدامها دون حماية سطحية إضافية في العديد من التطبيقات الصناعية.

تتميز سبيكة 1100 F بقوة ميكانيكية منخفضة نسبياً، إلا أن ليونتها العالية تجعلها مناسبة جداً لعمليات التشكيل. يمكن تنفيذ عمليات مثل الثني والسحب العميق والكبس بسهولة. على سبيل المثال، توفر سبيكة 3003 قوة أعلى بسبب محتواها من المنغنيز، بينما توفر 1100 عادة قابلية تشكيل أفضل. بالمقارنة، يمكن لسبيكة 6061 الوصول إلى قيم قوة أعلى بكثير من خلال المعالجة الحرارية، رغم أن قابليتها للتشكيل تكون عادة أقل من سبيكة 1100.

من حيث قابلية التشغيل الآلي، فإن ألومنيوم 1100 F يظهر عادة قابلية تشغيل متوسطة. بسبب بنيته القريبة من الألومنيوم النقي، قد يكون كسر الرايش أثناء التشغيل صعباً. لذلك غالباً ما تُفضل سبائك مثل 2011 أو 2007 المعروفة بقابليتها الممتازة للتشغيل في تطبيقات التشغيل الدقيقة. ومع ذلك، يمكن للبنية الناعمة لسبيكة 1100 أن توفر مزايا خاصة في عمليات التشكيل ومعالجات السطح.

كما توفر السبيكة قابلية لحام ممتازة وقابلية جيدة للطلاء. يمكن ربطها بسهولة باستخدام عمليات اللحام TIG و MIG. بالإضافة إلى ذلك فإن سطحها مناسب جداً لعمليات الأنودة والطلاء وغيرها من المعالجات السطحية. ومن حيث سلوك الاهتزاز، فإن بنيتها اللدنة تسمح لها بامتصاص وتخميد جزء من طاقة الاهتزاز، إلا أن السبائك مثل 5052 أو 6061 تُفضل عادة في التطبيقات التي تتطلب قوة هيكلية أعلى.

وبفضل هذه الخصائص، تُستخدم سبيكة الألومنيوم 1100 F على نطاق واسع في معدات الصناعات الكيميائية ومعدات معالجة الأغذية والمبادلات الحرارية والعواكس والألواح الزخرفية والموصلات الكهربائية وتطبيقات الصفائح الرقيقة. كما أن مقاومتها العالية للتآكل وقابليتها الجيدة للتشكيل تجعلها مناسبة بشكل خاص لأنظمة التهوية وألواح التغطية وصناعة التغليف. ومع ذلك، في التطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى، تُستخدم عادة سبائك مثل 2024 أو 7075.

مواصفات السبيكة
 
يمكن الحصول على 1100 F وفقًا للمعايير التالية:
• 1100 F قضيب مسحوب بارد; AMS QQ-A-225/1, AMS 4102, NF A45, UNS A91100, ISO Al99.0Cu
• 1100 F شريط مسحوب بارد; AMS QQ-A-225/1, AMS 4102, NF A45, UNS A91100, ISO Al99.0Cu
• 1100 F سلك مسحوب بارد; AMS QQ-A-225/1, AMS 4102, NF A45, UNS A91100, ISO Al99.0Cu
• 1100 F أنبوب مسحوب بارد; AMS QQ-A-225/1, AMS 4102, NF A45, UNS A91100, ISO Al99.0Cu

 
معايير الاختيار لـ 1100 F
  • القوة: منخفضة
  • قابلية التشغيل: جيدة جدًا
  • سهولة اللحام: ممتازة
  • قابلية التشكيل: جيدة جدًا
  • مقاومة التآكل: ممتازة
  • المعالجة الحرارية: نعم
     
بعض التطبيقات المعروفة لـ 1100 F
في العناصر الزخرفية المعمارية،
في أدوات ومعدات المطبخ،
كما تُستخدم في المعدات الكيميائية.
الأشكال المتوفرة
يتوفر 1100 F على شكل قضبان/شرائح مستديرة و أنابيب/بروفيلات.
  • قضيب/شريحة مستديرة
  • أنبوب/بروفيل
DELIVERY: