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2618A

AIR 9048.640 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T851

化学性质 % 值
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Tin (Sn)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)1,20 - 1,80
Lead (Pb)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,90 - 1,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Nickel (Ni)0,80 - 1,40
Aluminium (Al)Balance
物理特性
Density2.77 g/cm³
Melting Point549 °C
Thermal Expansion22.3 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity147 W/m.K
Electrical Resistivity37% IACS
机械性能
Proof Strength410 MPa
Yield Strength440 MPa
Shear Strength260 MPa
Elongation A50 mm% 4.5
Hardness134 - 135 HB
2618A T851 温度 – 抗拉强度极限曲线图
2618A T851 温度 – 抗拉强度极限曲线图
2618A T851 厚度 – 抗拉强度极限曲线图
2618A T851 厚度 – 抗拉强度极限曲线图
2618A T851 直径 – 抗拉强度极限曲线图
2618A T851 直径 – 抗拉强度极限曲线图
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2618A T851铝合金是一种锻造铝合金,以其在高温下的高强度和优异的机械性能而闻名,广泛应用于航空航天和国防工业。该合金属于Al-Cu-Mg-Fe-Ni体系,其突出特点是在高温下仍能保持强度。T851状态表示其经过固溶热处理、消除应力并进行人工时效处理,从而提供良好的尺寸稳定性并减少内部应力。它通常用于喷气发动机部件、活塞以及暴露于高温环境的结构部件。

在耐腐蚀性方面,2618A T851的性能低于纯铝合金,但可以通过适当的表面处理和阳极氧化显著改善这一缺点。其在海洋环境中的使用受到限制,但在受控环境中可提供足够的耐腐蚀性能。与7075-T6相比,其耐腐蚀性相似,但通常优于2024-T351。然而,由于其较高的铜含量,需要注意电偶腐蚀问题。

在强度和高温性能方面,2618A合金在150–250°C范围内表现尤为出色。7075合金在室温下具有更高的强度,但在高温下会失去强度,而2618A则保持更稳定的性能。与2014和2024合金相比,2618A具有更高的抗蠕变性能和疲劳强度。因此,它被广泛用于承受持续热负荷的应用,如发动机部件。

在加工性能和弯曲性能方面,2618A合金具有中等的可加工性。由于其结构坚硬且强度高,与其他合金相比刀具磨损可能更严重。与6061合金相比,其加工难度更大,但其机械性能弥补了这一不足。其弯曲性能有限,通常更适合热成形而非冷成形。在振动条件下,它表现出良好的阻尼能力,在动态载荷下具有可靠的性能。

在焊接性和表面处理能力方面,2618A合金不太适合焊接工艺,通常优先采用机械连接方式。相比之下,6061合金具有更好的焊接性能。然而,2618A可以通过适当的表面处理进行涂层,并可通过阳极氧化提高其表面耐久性。它广泛应用于高性能领域,如汽车、航空航天和赛车发动机,特别是在活塞、气缸盖和涡轮增压器部件中。

 

材料组成标准

2618A T851 可符合以下标准:
• 2618A T851 板材/板块; ASTM B209, UNS A92618, AIR 9048.640, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 2123

 

 

2618A T851 的特性: 

  • 强度: 高
  • 可加工性:良好
  • 可焊性:差
  • 成形性:良好
  • 耐腐蚀性:中等
  • 热处理: 
     

2618A T851 的常见应用: 
主要用于航空航天工业,
作为航空零件和发动机结构组件,
以及高科技工业中的各类零部件。

 

库存
我们提供 2618A T851 板材/板块的生产和供应。​

  • 板材/板块
交货:
机械性能
厚度 (mm) 证明力量 (Min.) 屈服强度 (Min.) Uzama %
Up to & incl. 10 Min 320 MPa Min 400 MPa %5
Up to & incl. 10 Min 340 MPa Min 420 MPa %5