Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
7075
Cold Drawn/Finished (CF) / AlZn5.5MgCu (Soğuk Çekim) / 7075 / T6
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.81 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 466 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71.7 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %33 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 480 MPa |
Çekme Dayanımı | 560 MPa |
Kesme Dayanımı | 330 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 150 HB |
7075 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve sertlik değeri ile öne çıkan, havacılık, savunma ve otomotiv başta olmak üzere yüksek performans gerektiren sektörlerde sıklıkla tercih edilen bir malzemedir. Bu ısıl işlem (T6) koşulu, alaşımın hem çekme mukavemetini hem de sertliğini maksimize ederek hafiflik ve dayanım dengesini mükemmel bir şekilde sunar. Bu sayede, uçak kanatları, iniş takımları, gövde bileşenleri, motorsporu parçaları, kalıp yapımı ve yüksek gerilimli makine elemanlarında verimli bir çözüm oluşturur.
Eloksal (anodize) işlemine uygunluğu, 7075 T6’nın yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırır. Ancak, kaynak edilebilirliği görece sınırlı olması nedeniyle genellikle perçin, cıvata veya benzeri mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir. Yine de, uygun kaynak ekipmanı, dolgu metalleri ve yöntemlerle kısıtlı da olsa kaynak işlemleri gerçekleştirilebilir. Yüksek sertliğine rağmen, belirli ön ısıtma ve şekillendirme teknikleri ile sınırlı ölçüde bükülme imkânı da mevcuttur.
7075 T6, yüksek titreşimli ve yorucu yükler altında uzun süre bütünlüğünü koruyabilme özelliği sayesinde uçak yapıları gibi kritik uygulamalarda güvenilir bir seçimdir. Ayrıca, sahip olduğu doğal korozyon direnci, eloksal sonrası daha da gelişerek deniz, nemli veya endüstriyel atmosfer gibi zorlu çevre koşullarında dahi malzemenin servis ömrünü uzatır. Bu özellikler, onu hem yapısal parçalarda hem de fonksiyonel bileşenlerde tercih edilen bir alternatif haline getirir.
Öte yandan, 7075 T6’nın yüksek sertlik ve mukavemet değerleri, işlenebilirlikte özen gerektirir. Bu durum, kesme, delme veya frezeleme gibi imalat aşamalarında uygun takımların kullanılmasını zorunlu kılar. Avantajları arasında yüksek mukavemet, hafiflik, korozyon direnci, titreşimli ortamlara uyum ve eloksala uygunluk bulunurken, dezavantajları arasında ise kaynak yapılabilirliğin ve bükülebilirliğin sınırlı olması ile işleme süreçlerinde daha fazla hassasiyet gerektirmesi sayılabilir. Bu denge, 7075 T6’yı kritik uygulamalarda stratejik bir seçim haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7075 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; AMS QQ-A-250/12, AMS 4045, ASTM B209, EN 2696
Alclad Sac olarak; AMS QQ-A-250/13, AMS 4049, ASTM B209, AIR 9048-280, BS 2 L88, WL 3.4374, DAN 424, EN 2092
Oneside Alclad Sac olarak; AMS QQ-A-250/18, AMS 4046, ASTM B209
Ekstrüzyon Dikişsiz Boru; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B241
Soğuk Çekim Dikişsiz Boru olarak; AMS-T-700/7, ASTM B210
Alloy 7075, UNS A97075, AlZn5.5MgCu, DIN 3.4365, A-Z5GU
7075 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Kötü
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Düşük
- Isıl İşlem: Evet
7075 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Süpersonik uçaklardan dikiş makınası aparatına kadar birçok yerde kullanılır..
Ayakkabı enjeksiyon kalıbı, nükleer reaktöerler.
yüzlerce sektörde bobin, yay, flanş olarak.
STOK
7075 T6 sac, ve çubuk/lama şeklinde tedarik edilmektedir.
- Sac
- Çubuk / Lama
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
0.203 mm - 0.279 arası | 430 MPa | 505 MPa | 5 |
0.305 mm - 0.991 arası | 458 MPa | 520 MPa | 7 |
1.02 mm - 3.17 arası | 465 MPa | 535 MPa | 8 |
3.20 mm - 6.32 arası | 472 MPa | 533 MPa | 8 |
6.35 mm - 12.7 arası | 459 MPa | 534 MPa | 9 |
12.7 mm - 25.4 arası | 465 MPa | 538 MPa | 7 |
25.43 mm - 50.8 arası | 457 MPa | 526 MPa | 6 |
50.83 mm - 63.5 arası | 437 MPa | 519 MPa | 5 |
63.53 mm - 76.2 arası | 417 MPa | 491 MPa | 5 |
76.23 mm - 88.9 arası | 394 MPa | 485 MPa | 5 |
88.93 mm - 102 arası | 368 MPa | 458 MPa | 4 |