• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

2024

AMS QQ-A-200/3 / AlCu4Mg1 / 2024 / T8510 / T8511

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,50
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.78 g/cm³
Melting Point502 °C
Thermal Expansion23 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity121 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength430 MPa
Yield Strength510 MPa
Shear Strength290 MPa
Elongation A50 mm5%
Hardness127 HB
2024 T8510 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T8510 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T8510 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T8510 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T8510 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T8510 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

 

 

سبيكة الألومنيوم 2024 T8510 / T8511 هي سبيكة مشغولة تعتمد على النحاس (Al-Cu)، تم تطويرها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية وإجهاد تعب جيد. حالات المعالجة T8510 وT8511 هي نسخ تمت إزالة الإجهادات الداخلية منها وتتميز بخصائص ميكانيكية مضبوطة. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في صناعات الطيران والدفاع، خاصة في المكونات الهيكلية التي تتطلب أداءً عاليًا. وبفضل نسبة القوة إلى الوزن العالية، فإنها تلعب دورًا حاسمًا في عناصر جسم الطائرة، وهياكل الأجنحة، وأجزاء التثبيت.

مقاومة التآكل في سبيكة 2024 متوسطة وتتطلب حماية سطحية خاصة في الظروف الجوية. لذلك يتم استخدامها غالبًا بشكل مكسو (Alclad) أو مع معالجات سطحية. بالمقارنة مع سبيكة 6061، توفر 2024 مقاومة أعلى لكنها أقل مقاومة للتآكل. أما سبيكة 7075 فتقدم مقاومة أعلى من 2024، بينما تكون مقاومتها للتآكل مماثلة أو أقل قليلاً. لذلك فإن طرق الطلاء والحماية السطحية المناسبة ضرورية لزيادة عمر الخدمة.

من حيث المقاومة الميكانيكية، توفر سبيكة 2024 T8510/T8511 مقاومة شد وخضوع عالية. مقارنة بسبائك منخفضة المقاومة مثل 5052، فهي توفر قدرة تحمل أعلى بكثير. ومع ذلك، فإن هذه المقاومة العالية تحد من قدرتها على الانحناء والتشكيل. يجب توخي الحذر أثناء عمليات التشكيل البارد لتجنب حدوث التشققات. في حين أن 6061 توفر قابلية تشكيل أفضل، فإن 2024 تقدم مقاومة ميكانيكية أعلى.

من ناحية التشغيل والطلاء، تتمتع سبيكة 2024 بقابلية تشغيل جيدة وتوفر مزايا في تصنيع الأجزاء الدقيقة. ومع ذلك، فإن قابليتها للحام ضعيفة، لذلك يتم تفضيل التثبيت بالمسامير أو الوصلات الميكانيكية بدلاً من اللحام. أما من ناحية الطلاء، فإن عمليات الأنودة والدهان تحسن أداء السطح. وكما هو الحال مع 7075، فإن مقاومتها العالية تتطلب أدوات ومعايير قطع مناسبة أثناء التشغيل.

من حيث استجابة الاهتزاز ومجالات الاستخدام، تُظهر سبيكة 2024 T8510/T8511 مقاومة جيدة للتعب وسلوكًا مستقرًا تحت الاهتزاز. هذه الخصائص تجعلها مثالية لهياكل الطائرات والمكونات المعرضة للأحمال الديناميكية. تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والدفاع والسيارات والفضاء. في حين أن 5052 توفر مقاومة أفضل للتآكل وقابلية تشكيل أعلى، فإن 2024 تتميز بمقاومتها العالية وأدائها الممتاز في التعب.

تعريف السبائك

يمكن توريد سبائك 2024 T8510/T8511 وفقاً للمعايير التالية:
قضيب بثق 2024 T8510/T8511AMS QQ-A-200/3, ASTM B221, UNS A92024
لوح بثق 2024 T8510/T8511AMS QQ-A-200/3, ASTM B221, UNS A92024

عوامل اختيار 2024 T8510/T8511

  • القوة: عالية
  • قابلية التشغيل: متوسطة
  • قابلية اللحام: متوسطة (لحام النقاط الأفضل)
  • سهولة التشكيل: منخفضة
  • مقاومة التآكل: منخفضة
  • الملائمة للمعالجة الحرارية: نعم

بعض التطبيقات الهامة لسبائك 2024 T8510/T8511

تستخدم غالباً في صناعة الطيران،
عناصر تعزيز الأجنحة،
وكجزء من عجلات الشاحنات.

طرق التوريد

يتم توريد 2024 T8510/T8511 في شكل قضبان دائرية و قضبان مسطحة.

  • قضيب دائري / قضيب مسطح
DELIVERY: