Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219
AMS 4162 / AlCu6Mn / 2219 / T8511
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,84 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 543 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22 µm/m°C |
| Elastisite Modülü | 74 GPa |
| Isıl Kapasite | 120 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 330 MPa |
| Çekme Dayanımı | 430 MPa |
| Kesme Dayanımı | 270 MPa |
| Uzama | %8 |
| Sertlik | 110 HB |
| 2219 T8511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2219 T8511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2219 T8511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2219-T8511 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve üstün sıcaklık dayanımı ile bilinen, bakır esaslı (2xxx serisi) bir alaşımdır. Bu alaşım özellikle yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilmesi sayesinde havacılık ve uzay uygulamalarında öne çıkar. T8511 temperi, çözeltiden ısıl işlem görmüş, gerilim giderilmiş ve hafif çekme ile stabilize edilmiş bir yapıyı ifade eder. Bu sayede boyutsal kararlılığı yüksek olup hassas mühendislik uygulamalarında güvenilir performans sunar.
Korozyon direnci açısından 2219 alaşımı, 2xxx serisinin genel karakteristiğini taşır ve saf alüminyum veya 6xxx serisi alaşımlara kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptir. Ancak uygun yüzey işlemleri ve kaplama yöntemleri (örneğin anodizasyon veya boya) ile bu dezavantaj büyük ölçüde giderilebilir. Buna karşılık, 2024 alaşımı ile karşılaştırıldığında 2219, özellikle yüksek sıcaklıklarda daha stabil davranış gösterir ve stres korozyon çatlamasına karşı daha dirençlidir.
Mukavemet açısından 2219-T8511 alaşımı, yüksek çekme ve akma dayanımı ile dikkat çeker ve özellikle elevated sıcaklıklarda 7075 alaşımına göre daha iyi performans gösterebilir. 7075 alaşımı oda sıcaklığında daha yüksek mukavemet sunsa da, 2219 alaşımı 200°C ve üzerindeki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini daha iyi korur. Bu nedenle roket yakıt tankları ve uzay araçları gibi yüksek sıcaklık maruziyetinin olduğu uygulamalarda tercih edilir.
İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından değerlendirildiğinde, 2219 alaşımı orta seviyede işlenebilirliğe sahiptir ve 6061 alaşımına göre daha zor şekillendirilebilir. Özellikle T8511 temperinde bükme işlemleri sınırlıdır ve dikkatli proses kontrolü gerektirir. Bununla birlikte kaynak edilebilirliği oldukça iyidir ve 2xxx serisi içinde nadir görülen şekilde kaynak sonrası mukavemet kaybı minimumdur. Bu özellik, büyük yapısal parçaların üretiminde önemli avantaj sağlar.
Titreşim davranışı ve uygulama alanları açısından 2219 alaşımı, yüksek rijitlik ve stabilite sayesinde dinamik yükler altında güvenilir performans sunar. Bu nedenle havacılık, uzay, savunma ve kriyojenik tank üretimi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca kaplanabilirlik açısından yüzey işlemlerine uygun olması, bu alaşımın uzun ömürlü ve dayanıklı yapısal çözümler sunmasını sağlar.
• 2219 T8511 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A92219, AMS 4162, ISO AlCu6Mn
• 2219 T8511 Ekstrüzyon Lama; ASTM B221, UNS A92219, AMS 4162, ISO AlCu6Mn
• 2219 T8511 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221, UNS A92219, AMS 4162, ISO AlCu6Mn
2219 T8511 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
- Şekillendirilebilirlik: İyi
- Korozyon Direnci: Yüksek
- Isıl İşlem: Evet
2219 T8511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek dayanım gerektiren kaynaklı yapılar,
Bisiklet çerçeveleri ve genel mühendislik uygulamaları,
Kamp ekipmanları dahil olmak üzere birçok alanda kullanılır.
2219 T8511, çubuk/lama ve boru şeklinde üretilir/tedarik edilir.
- Çubuk
- Boru



Ağırlık Hesaplama