Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
7075
AMS 4166 / AlZn5.5MgCu / 7075 / T73
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.81 g/cm³ |
| Melting Point | 477°C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 155 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 33% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 435 MPa |
| Yield Strength | 505 MPa |
| Shear Strength | 290 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 130 HB |
En el material de alta resistencia 7075 T6, la resistencia a la corrosión bajo tensión - stress corrosion cracking es baja, por lo que aumentar la resistencia a la corrosión en el aluminio 7075 se volvió una necesidad importante, y se desarrolló el tratamiento térmico - templado 7075 T73. El tratamiento térmico T73 y especialmente T7351 proporciona una resistencia a la corrosión muy alta, al tiempo que garantiza un mecanizado casi perfecto sin problemas de deformación en tolerancias muy precisas para el aluminio 7075. Por esta razón, se utiliza mucho en la industria aeroespacial y, desde principios de los años 2000, las principales empresas de máquinas/moldes, especialmente en EE. UU. y Europa, comenzaron a usarlo. En Turquía, nuestra empresa Referans Metal fue la primera, en 2007, en suministrar aluminio 7075 T73 en forma de placa y barra para su uso en la industria de máquinas/moldes. En estas aplicaciones, es muy importante considerar los datos técnicos durante la fase de diseño y dibujo en nuestro departamento de ingeniería.
El 7075 T73 es una aleación de aluminio-cinc-magnesio de alta resistencia y ofrece un rendimiento equilibrado, especialmente entre la resistencia y la resistencia a la corrosión. El temple T73 está diseñado para aumentar la durabilidad estructural y reducir el riesgo de agrietamiento por tensión después de que la aleación pasa por el tratamiento térmico de solubilización y envejecimiento. Esto garantiza un rendimiento confiable bajo cargas prolongadas y fatiga. Aunque T73 tiene una resistencia máxima ligeramente inferior en comparación con el temple T6, es superior en términos de resistencia a la corrosión y vida útil frente a fatiga.
En términos de resistencia, la aleación 7075 T73 tiene valores bastante altos. La resistencia a la tracción típica es de aproximadamente 510–540 MPa y el límite elástico es de aproximadamente 430–460 MPa. Esta alta resistencia hace que la aleación sea ideal para fuselajes de aviones, piezas de helicópteros, componentes automotrices de alto rendimiento y piezas estructurales. El temple T73 también mejora la resistencia a la fatiga, asegurando una larga vida útil para las piezas expuestas a cargas repetidas o vibraciones.
En cuanto a la mecanización, el 7075 T73 es ligeramente más difícil de procesar en comparación con las aleaciones de aluminio estándar debido a su alta dureza y resistencia. Con velocidades de corte adecuadas, selección correcta de herramientas y métodos de enfriamiento durante el mecanizado, operaciones como fresado, torneado y taladrado pueden realizarse con éxito. Sin embargo, su soldabilidad es limitada; generalmente se prefieren uniones mecánicas o técnicas de soldadura especiales. Por lo tanto, los métodos de ensamblaje y unión deben planificarse cuidadosamente durante la fase de diseño.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 7075 T73 ofrece un mejor desempeño que el temple T6. La aleación se puede usar especialmente en entornos al aire libre y ligeramente agresivos. Si está expuesta a agua de mar o entornos químicos agresivos, se pueden utilizar métodos adicionales de protección de superficie (anodizado o recubrimientos especiales) para aumentar la durabilidad. Estas propiedades hacen que el 7075 T73 sea un material confiable para aplicaciones estructurales que requieren ingeniería precisa y proyectos de larga duración.
NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 7075 T73 se puede producir según las siguientes normas.
• 7075 T73 Hoja; AMS QQ-A-250/12, ASTM B209
• 7075 T73 Barra de Extrusión; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Barra Plana de Extrusión; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Alambre de Extrusión; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Tubo de Extrusión; ASTM B221, AMS 4166, DTD 5124
• 7075 T73 Tubo sin Costura de Extrusión; AMS QQ-A-200/11, ASTM B241, BS 2 L160
• 7075 T73 Perfil sin Costura de Extrusión; AMS QQ-A-200/11, ASTM B241, BS 2 L160
Propiedades Características del 7075 T73:
- Resistencia: Moderada
- Mecanización: Media
- Soldabilidad: Baja
- Formabilidad: Baja
- Resistencia a la Corrosión: Buena
- Tratamiento Térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Conocidas del 7075 T73:
Equipos deportivos
Equipos de engranajes
Fabricación de soportes con juntas fijas
STOCK
El 7075 T73 se suministra en forma de placa/hoja, hoja y Tubo / Perfil / Extrusión.
- Placa / Hoja
- Hoja
- Tubo / Perfil / Extrusión
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 6.35 up to & incl. 50.8 | 389 MPa | 472 MPa | 6.0 - 7.0 |
| over 50.8 up to & incl. 63.5 | 355 MPa | 451 MPa | 6 |
| over 63.5 up to & incl. 76.2 | 334 MPa | 437 MPa | 6 |
Calculador de Peso