L’alliage d’aluminium 7149-T73511 appartient à la série 7xxx des alliages à haute résistance et se distingue par une résistance améliorée à la corrosion sous contrainte grâce à l’état T73511. Cet alliage est principalement composé de zinc (Zn), de magnésium (Mg) et de cuivre (Cu) comme éléments d’alliage. L’état T73511 est obtenu par un processus de sur-vieillissement (overaging), permettant d’obtenir une combinaison de haute résistance et de meilleure résistance à la corrosion.

En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 7149-T73511 présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Comparé au 7075-T6, il offre une performance beaucoup plus sûre dans les applications critiques. L’alliage 7050 présente également une résistance améliorée, tandis que le 2024 est plus faible dans ce domaine. Dans les environnements marins ou humides, il est généralement utilisé avec des revêtements protecteurs.

En ce qui concerne la résistance et l’usinabilité, l’alliage 7149-T73511 offre des limites d’élasticité et de traction élevées, comparables à celles du 7075-T73. Par rapport au 6061, il offre une résistance nettement supérieure, mais nécessite une sélection d’outils plus rigoureuse lors de l’usinage. Il présente de bonnes performances en usinage ainsi qu’une excellente stabilité dimensionnelle grâce à sa microstructure stable.

En termes de pliage, de revêtement et de soudabilité, sa formabilité est limitée en raison de sa haute résistance, et les opérations de formage sont généralement effectuées dans des états plus doux. Il répond bien à l’anodisation et aux revêtements protecteurs. Cependant, comme la plupart des alliages de la série 7xxx, sa soudabilité est faible ; à cet égard, le 6061 est plus avantageux.

Concernant le comportement vibratoire et les applications, l’alliage 7149-T73511 est largement utilisé dans l’aéronautique et l’industrie de la défense en raison de sa haute résistance à la fatigue et de ses bonnes performances face aux vibrations. Il est utilisé dans les structures aéronautiques, les éléments de fixation et les composants fortement sollicités. Bien qu’il partage des domaines d’application similaires avec les alliages 7050 et 7075, il se distingue dans les applications critiques grâce à sa résistance à la corrosion améliorée.

NORMES DE COMPOSITION DES MATÉRIAUX

Le 7149 T73511 peut être produit selon les normes suivantes :
• 7149 T73511 Barres d'extrusion; ASTM B221, AMS 4343, UNS A97149, ISO AlZn8MgCu(A)
• 7149 T73511 Plaques d'extrusion; ASTM B221, AMS 4343, UNS A97149, ISO AlZn8MgCu(A)
• 7149 T73511 Fils d'extrusion; ASTM B221, AMS 4343, UNS A97149, ISO AlZn8MgCu(A)
• 7149 T73511 Tubes d'extrusion; ASTM B221, AMS 4343, UNS A97149, ISO AlZn8MgCu(A)
• 7149 T73511 Profils d'extrusion; ASTM B221, AMS 4343, UNS A97149, ISO AlZn8MgCu(A)
 

CARACTÉRISTIQUES DU 7149 T73511

• Résistance : Élevée
• Usinabilité : Moyenne
• Soudabilité : Faible
• Formabilité : Bonne
• Résistance à la corrosion : Modérée
• Traitement thermique : Oui
   

APPLICATIONS COURANTES DU 7149 T73511
Utilisé dans les composants structurels de l'industrie aéronautique.
Également utilisé dans les industries de la défense et du transport.
 

STOCK
Nous fournissons le 7149 T73511 sous forme de barres/plaques et de tubes/profils.

• Barres/Plaques
• Tubes/Profils