Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7150
AMS 4345 / AlZn6CuMgZr(A) / 7150 / T77511
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,04 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,00 - 2,70 |
| Copper (Cu) | 1,9 - 2,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 5,90 - 6,90 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,08 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,86 g/cm³ |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 580 MPa |
| Yield Strength | 620 MPa |
| Shear Strength | 430 MPa |
| Elongation A50 mm | 9.0 % |
| Hardness | 125 HB |
| 7150 T77511 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7150 T77511 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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| 7150 T77511 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
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L’alliage d’aluminium 7150-T77511 appartient aux alliages à haute résistance de la série 7xxx et a été spécialement développé pour les applications aéronautiques. Il est renforcé par le zinc (Zn), le magnésium (Mg) et le cuivre (Cu), et l’état T77511 est obtenu grâce à des प्रक्रés de détente des contraintes et de sur-vieillissement. Cela permet d’obtenir une résistance élevée ainsi qu’une meilleure ténacité à la rupture et une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 7150-T77511 offre une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte que le 7075-T6. Il est particulièrement fiable dans les sections épaisses et les applications fortement sollicitées. Il présente des performances similaires à celles du 7050, tout en étant nettement supérieur au 2024. Il est généralement utilisé avec des protections de surface telles que l’anodisation ou la peinture.
En ce qui concerne la résistance et les propriétés mécaniques, cet alliage se distingue par des limites d’élasticité et de traction élevées. Bien qu’il présente des niveaux de résistance similaires à ceux du 7075-T6, il offre une ténacité à la rupture supérieure et une meilleure résistance à la fatigue. Par rapport au 7050, il peut dans certains cas offrir une meilleure résistance à la propagation des fissures, ce qui le rend idéal pour les composants aéronautiques critiques.
En termes d’usinabilité, de pliage et de soudabilité, le 7150-T77511 offre une bonne usinabilité mais une formabilité plus limitée par rapport aux états O. En raison de sa résistance élevée, les opérations de pliage doivent être réalisées avec précaution. Sa soudabilité est généralement faible ; à cet égard, le 6061 offre de bien meilleures performances. Par conséquent, des méthodes d’assemblage mécanique telles que le rivetage sont privilégiées.
En ce qui concerne le comportement vibratoire et les domaines d’application, cet alliage est largement utilisé dans les ailes d’avion, les panneaux de fuselage et les composants structurels fortement sollicités. Grâce à sa résistance spécifique élevée et à sa bonne résistance à la fatigue, il garantit des performances fiables sous charges dynamiques. Comparé aux alliages 7075, 7050 et 2024, il offre des performances plus équilibrées, notamment dans les applications critiques et les sections épaisses.
• 7150 T77511 Barre ronde extrudée; AMS 4307, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B221
• 7150 T77511 Barre plate extrudée; AMS 4307, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B221
• 7150 T77511 Tube extrudé; AMS 4307, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B221
Facteurs de choix pour 7150 T77511
- Résistance: Élevée
- Usinabilité: Bonne
- Soudabilité: Moyenne
- Formabilité: Faible
- Résistance à la corrosion: Très bonne
- Traitement thermique: Oui
Quelques applications connues pour 7150 T77511
Comme composant des rails de siège d'avion,
Dans la structure des moteurs,
Également utilisé dans les quilles.
Le 7150 T77511 est produit/fournie sous forme de barre ronde/plate et de tube/profil.
- Barre ronde/plate
- Tube/Profil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| 25,4 mm | 565 MPa | 607 MPa | %11 |



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