



Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2014
AMS 4028 / AlCu4SiMg / 2014 / O
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,50 - 1,20 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2.80 g/cm³ |
Melting Point | 507 °C |
Thermal Expansion | 22.7 µm/m°C |
Modulus of Elasticity | 73 GPa |
Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
Electrical Resistivity | 40 % IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 100 MPa |
Yield Strength | 190 MPa |
Shear Strength | 130 MPa |
Elongation A50 mm | %17 |
Hardness | 48 HB |
Die Aluminiumlegierung 2014 O ist bekannt für ihre hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit. Diese Legierung, die zu den Aluminium-Kupfer-Legierungen gehört, wird häufig in strukturellen Anwendungen, der Automobilindustrie sowie in Hochleistungsbereichen wie der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Der O-Zustand wird durch eine Wärmebehandlung erreicht, die der Legierung eine geringe Härte und hohe Duktilität verleiht und somit eine gute Bearbeitbarkeit und Verformbarkeit ermöglicht. Diese Eigenschaften machen die Aluminiumlegierung 2014 O ideal für Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit und Flexibilität gefordert sind.
Die Aluminiumlegierung 2014 O ist im Allgemeinen nicht gut für das Eloxieren geeignet. Der hohe Kupfergehalt verhindert die Bildung einer effektiven Oxidschicht beim Anodisieren, was den Korrosionsschutz durch Eloxieren erschwert. Stattdessen werden zur Oberflächenbehandlung dieser Legierung in der Regel andere Beschichtungsmethoden verwendet. In Bezug auf die Schweißbarkeit kann die Legierung mit geeigneten Schweißtechniken gute Leistungen zeigen. Aufgrund des Kupfergehalts ist jedoch beim Schweißen besondere Vorsicht geboten, um Rissbildung zu vermeiden.
Was das Biegen und Umformen betrifft, lässt sich die Aluminiumlegierung 2014 O aufgrund ihrer geringen Härte leicht verarbeiten. Dadurch können komplexe Formen in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie hergestellt werden. In Umgebungen mit hohen Vibrationen ist ihre Verwendung jedoch eingeschränkt, da die Legierung durch den Kupfergehalt spröder werden kann. Sie eignet sich daher eher für Anwendungen mit geringen Belastungen und geringen Vibrationen.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit weist die Aluminiumlegierung 2014 O aufgrund ihres hohen Kupfergehalts im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen Einschränkungen auf. Diese Einschränkungen können jedoch durch geeignete Beschichtungs- und Oberflächenbehandlungen überwunden werden. Zu den Vorteilen der Legierung gehören hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und Flexibilität, während die Nachteile eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit und Herausforderungen beim Schweißen sind.
STANDARDWERKSTOFFNORMEN
2014 O entspricht den folgenden Normen:
Als Blech / Platte: 2014 O, ISO AlCu4SiMg, MIL-A-21180, ASTM B209, UNS A92014, WNR 3.1255, AMS 4028 (ersetzt AMS 4014)
Gezogener Stab, Flachmaterial, Draht, Rohr: 2014 O, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255
Extrudierter Stab, Flachmaterial, Draht, Rohr: 2014 O, ASTM B221, UNS A92014, WNR 3.1255
Typische Eigenschaften von 2014 O:
- Festigkeit: Ausgezeichnet
- Bearbeitbarkeit: Sehr gut
- Schweißbarkeit: Schlecht (Füllmaterial-Schweißen bevorzugt)
- Formbarkeit: Gut
- Korrosionsbeständigkeit: Schlecht (kann durch Beschichtung verbessert werden)
- Wärmebehandlung: Ja
Typische Anwendungsbereiche für 2014 O:
In der Luft- und Raumfahrtindustrie,
In Rohrleitungssystemen sowie in LKWs und Maschinenbauausrüstung,
In Kraftwerken und generell in der Automobilindustrie.
LAGER
Wir liefern / produzieren 2014 O als Blech / Platte, Flachmaterial, Rundstab und Rohr / Profil.
- Blech / Platte
- Blech
- Stab / Flachmaterial
- Rohr / Profil
Mechanical Properties | |||
Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
Over 4.57 up to & incl. 12.7 mm | 100 MPa | 185 MPa | 15% |
Over 12.7 up to & incl. 25.4 mm | 110 MPa | 200 MPa | 17% |