5454

UNS A95454 / AlMg3Mn / 5454 / H22

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Chromium (Cr)0,05 - 0,20
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Magnesium (Mg)2,40 - 3,00
Copper (Cu)0,0 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,69 g/cm³
Erime Sıcaklığı602 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite134 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%34 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı200 MPa
Çekme Dayanımı270 MPa
Kesme Dayanımı160 MPa
Uzama%6
Sertlik74 HB
5454 H22 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5454 H22 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5454 H22 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5454 H22 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5454 H22 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5454 H22 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

5454 H22 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, strain-hardened ve kısmi tavlanmış (partial annealed) bir temper durumudur. Bu alaşım, özellikle yüksek korozyon direnci, iyi mukavemet ve yüksek sıcaklık stabilitesi ile öne çıkar. 150°C civarına kadar olan sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilmesi, onu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir. Deniz suyu, endüstriyel atmosfer ve kimyasal ortamlarda güvenilir performans sunar.

Mukavemet açısından 5454 H22, orta seviyede dayanım sunar ve korozyon direnci ile mukavemet arasında dengeli bir yapı sağlar. 5052 H32 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet sunarken, yüksek sıcaklık dayanımı açısından daha avantajlıdır. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak daha iyi yüksek sıcaklık stabilitesi sunar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti sağlar.

İşlenebilirlik açısından 5454 H22 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için çok uygun değildir ancak levha ve sac formunda kolaylıkla işlenebilir. Büküm özelliği iyi seviyededir ve kontrollü koşullarda düşük çatlama riski ile şekillendirilebilir. H22 temperi, mukavemet ile süneklik arasında dengeli bir yapı sunar. Soğuk şekillendirme işlemleri için uygundur.

Kaplanabilirlik açısından 5454 H22 iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Ancak çoğu uygulamada doğal korozyon direnci yeterli olduğu için ek kaplama gerektirmez. Titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme kapasitesine sahiptir ve dinamik yüklerin bulunduğu ortamlarda kullanılabilir.

Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası performansı genellikle iyi seviyede kalır. 5454 H22 alaşımı; basınçlı kaplar, sıcak sıvı tankları, kimya endüstrisi ekipmanları, taşıma tankları ve denizcilik uygulamaları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve güvenilirlik gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5454 H22 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5454 H22 Levha; ISO AlMg3Mn, DIN AlMg2.7Mn, WNR 3.3537, UNS A95454, ASTM B209, AMS QQ-A-250/10, BS N51
• 5454 H22 Sac; ISO AlMg3Mn, DIN AlMg2.7Mn, WNR 3.3537, UNS A95454, ASTM B209, AMS QQ-A-250/10, BS N51

 

5454 H22 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Vasat
  • İşlenebilirlik: Kaydadeğer
  • Kaynak Edilebilirlik: İyi
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Hayır
     

5454 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
İnşaat endüstrisinde yapısal bütünlük sağlayan elemanlarda
Tırların şaselerinde,
Buhar kazanlarında olmak üzere pek çok kullanım alanı da vardır.

 

STOK
5454 H22, sac/levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha
  • Sac
SEVKİYAT: