نتمي سبيكة الألومنيوم 1100 H14 إلى سلسلة سبائك الألومنيوم النقية تجارياً من فئة 1xxx وتحتوي على حوالي 99٪ من الألومنيوم. يشير temper H14 إلى أن المادة قد تم تقويتها بالتشكيل إلى حالة نصف صلبة بعد عمليات التشغيل على البارد. تشتهر هذه السبيكة بشكل خاص بـ مقاومتها الممتازة للتآكل وموصليتها الجيدة للحرارة والكهرباء. كما أنها تعمل بشكل جيد في البيئات الجوية وفي العديد من البيئات الكيميائية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب عمر خدمة طويلاً.

تتميز سبيكة 1100 H14 بقوة ميكانيكية متوسطة، إلا أن ليونتها الجيدة نسبياً تجعلها مناسبة لعمليات التشكيل المختلفة. يمكن تنفيذ عمليات مثل الثني والدرفلة والكبس بسهولة عامة. على سبيل المثال، يمكن أن توفر سبيكة 3003 قوة أعلى بفضل محتواها من المنغنيز، بينما توفر 1100 H14 عادةً جودة سطح أفضل ومقاومة أعلى للتآكل. بالمقارنة، يمكن لسبيكة 6061 تحقيق قوة أعلى بكثير من خلال المعالجة الحرارية، إلا أن قابليتها للتشكيل أقل من 1100 H14.

من حيث قابلية التشغيل الآلي، تُظهر 1100 H14 عادة قابلية تشغيل متوسطة. وبسبب تركيبها القريب من الألومنيوم النقي، قد يكون كسر الرايش أثناء التشغيل صعباً في بعض الأحيان. لذلك في تطبيقات التشغيل الدقيقة غالباً ما يتم تفضيل سبائك مثل 2011 أو 2007 المعروفة بقابليتها الممتازة للتشغيل. ومع ذلك فإن البنية الناعمة نسبياً لسبائك 1100 H14 يمكن أن توفر مزايا في جودة السطح وعمليات التشكيل الدقيقة.

كما تتميز السبيكة بـ قابلية لحام ممتازة وقابلية جيدة للطلاء. يمكن وصلها بسهولة باستخدام عمليات اللحام TIG و MIG. بالإضافة إلى ذلك فإن سطحها مناسب جداً لعمليات الأنودة والطلاء وعمليات الطلاء السطحي المختلفة. ومن حيث سلوك الاهتزاز، فإن بنيتها اللدنة تسمح لها بامتصاص وتخميد جزء من طاقة الاهتزاز، إلا أنه في التطبيقات الإنشائية التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى غالباً ما يتم تفضيل سبائك أقوى مثل 5052 أو 6061.

وبفضل هذه الخصائص، تُستخدم سبيكة الألومنيوم 1100 H14 على نطاق واسع في معدات المعالجة الكيميائية، معدات معالجة الأغذية، المبادلات الحرارية، الألواح الزخرفية، العواكس، الموصلات الكهربائية، وتطبيقات الصفائح الرقيقة. كما أن مقاومتها الممتازة للتآكل وقابليتها الجيدة للتشكيل تجعلها مناسبة بشكل خاص لأنظمة التهوية وألواح التكسية المعمارية وصناعة التغليف. ومع ذلك، في التطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى مثل هياكل الطيران أو الهندسة الثقيلة، يتم عادة استخدام سبائك عالية القوة مثل 2024 أو 7075.

مواصفات السبيكة

معايير اختيار 1100 H14

• المقاومة: منخفضة
• سهولة التشغيل: ممتازة
• قابلية اللحام: ممتازة
• القابلية للتشكيل: عالية
• مقاومة التآكل: مثالية
• المعالجة الحرارية: نعم
   

بعض الاستخدامات الشائعة ل 1100 H14
في المبادلات الحرارية،
في الصناعات الميكانيكية والكيميائية،
يستخدم أحيانًا أيضًا في المسامير والبراغي.
 

• قضيب/لفة مستديرة
• أنبوب/بروفيل
• لوحة
• صفحة