• Калиброванные прутки

  • Трубы волоченые

5052

Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg2.5 (Soğuk Çekim) / 5052 / H14

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Chromium (Cr)0,15 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)2,20 - 2,80
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.68 g/cm³
Melting Point607 °C
Thermal Expansion23.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity%35 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength200 MPa
Yield Strength250 MPa
Shear Strength145 MPa
Elongation A50 mm11%
Hardness69 HB
5052 H14 Temperature – Ultimate Tensile Strength Graph
5052 H14 Temperature – Ultimate Tensile Strength Graph
5052 H14 Толщина – График предела прочности при растяжении
5052 H14 Толщина – График предела прочности при растяжении
5052 H14 Диаметр – График предела прочности при растяжении
5052 H14 Диаметр – График предела прочности при растяжении
5052 H14 Диаметр – предел текучести при растяжении
5052 H14 Диаметр – предел текучести при растяжении
Распечатать

Алюминиевый сплав 5052 H14 представляет собой материал, содержащий магний (Mg) и относящийся к серии 5xxx, с полутвёрдым состоянием после холодной деформации. Состояние H14 обеспечивает баланс между прочностью и формуемостью. Этот сплав особенно эффективен с точки зрения коррозионной стойкости и демонстрирует длительную эксплуатацию в морской воде, влажной среде и при химическом воздействии. Поэтому он широко используется в морских и наружных условиях.

С точки зрения прочности, 5052 H14 обладает большей прочностью, чем состояние O, но меньшей, чем состояния H32 и H34. По сравнению со сплавом 3003 H14, он обеспечивает значительно более высокую прочность и лучшую коррозионную стойкость. В сравнении со сплавом 5005 H14, он превосходит его по прочности и усталостной стойкости. По сравнению с 6061-T6, он уступает по прочности, но превосходит по коррозионной стойкости и формуемости.

С точки зрения обрабатываемости, сплав имеет средний уровень; он не идеален для механической обработки, но легко обрабатывается в листовой форме. Его гибочные свойства очень хорошие, риск образования трещин низкий. Состояние H14 обеспечивает лучшую формуемость по сравнению с H32. Он подходит для сложных операций формования и глубокой вытяжки.

С точки зрения покрываемости, демонстрирует хорошие результаты. Анодирование возможно, однако равномерность поверхности ниже, чем у 5005. Обладает хорошей вибрационной демпфирующей способностью.

Его свариваемость очень высокая. Используется в судостроении, автомобилестроении, резервуарах и промышленности.

СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА

5052 H14 может соответствовать следующим стандартам:
• 5052 H14 лист; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H14 холоднотянутая пруток; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 холоднотянутая полоса; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 холоднотянутая проволока; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H14 холоднотянутая труба; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523

 

Характеристики 5052 H14:

  • Прочность: Средняя
  • Обрабатываемость: Умеренная
  • Свариваемость: Очень хорошая
  • Формуемость: Выше среднего
  • Коррозионная стойкость: Очень высокая
  • Термообработка: Нет
     

Наиболее известные применения 5052 H14: 
В упаковочных материалах и на поддонах,
В электронных схемах,
Также используется в авиационной промышленности для топливопроводов самолетов.

 

СКЛАД
5052 H14 доступен в виде листа, прутка/полосы и трубы/профиля.

  • Труба/Профиль
  • Пруток/Полоса
  • Лист
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 0.2 up to & incl. 0.5 234 283 %3
Over 0.5 up to & incl. 1.2 234 283 %4
Over 1.2 up to & incl. 2.9 234 283 %6