6066
EN AW / AlMg0.7Si / 6066 / T651
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,90 - 1,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,40 |
| Manganese (Mn) | 0,60 - 1,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,40 |
| Copper (Cu) | 0,70 - 1,20 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,72 g/cm³ |
| Melting Point | 560 °C |
| Thermal Expansion | 21.2 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 40 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 360 MPa |
| Yield Strength | 400 MPa |
| Shear Strength | 234 MPa |
| Elongation A50 mm | 12% |
| Hardness | 120 HB |
| 6066 T651 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 6066 T651 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 6066 T651 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
سبيكة الألمنيوم 6066 T651 تنتمي إلى سلسلة 6xxx المعتمدة على نظام Al-Mg-Si، وقد تم تطويرها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة ميكانيكية عالية. تتضمن حالة T651 المعالجة الحرارية بالمحلول، إزالة الإجهادات الداخلية، وعملية التقادم الصناعي. ونتيجة لذلك، توفر السبيكة مقاومة ميكانيكية عالية إلى جانب استقرار أبعادي جيد. وهي مفضلة بشكل خاص في صناعات الطيران، والدفاع، ومكونات الآلات عالية الأداء.
من حيث المقاومة الميكانيكية، توفر سبيكة 6066 T651 حد خضوع ومقاومة شد أعلى مقارنة بسبيكة 6061-T6. وعلى الرغم من أنها لا تصل إلى مستوى مقاومة 7075-T6، إلا أنها تقدم مقاومة تآكل أفضل وأداءً أكثر توازنًا. وبالمقارنة مع 6082-T6، فإنها تُظهر مقاومة أعلى وسلوكًا أفضل تجاه الإجهادات المتكررة (التعب). هذه الخصائص تجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات الهيكلية الحاملة للأحمال.
من ناحية مقاومة التآكل، تتفوق سبيكة 6066 على سبائك سلسلتي 2xxx و7xxx. فهي تقدم أداءً جيدًا في البيئات الجوية والرطبة. أما من حيث قابلية الطلاء، فهي مناسبة لعمليات الأنودة والمعالجات السطحية الأخرى، مما يوفر مزايا جمالية وحماية سطحية فعالة.
من حيث قابلية التشغيل والتشكيل، تقدم 6066 T651 أداءً متوسطًا. فهي مناسبة لعمليات التشغيل الميكانيكي، لكنها أقل قابلية للتشغيل مقارنة بسبائك التشغيل الحر مثل 2007 و2011. كما أن قابلية الثني محدودة بسبب حالة T651، ولذلك يتم إجراء عمليات التشكيل عادة قبل المعالجة الحرارية. أما قابلية اللحام فهي أضعف مقارنة بسبيكة 6061 وتتطلب تحكمًا دقيقًا في العملية.
فيما يتعلق بسلوك الاهتزاز والإجهاد المتكرر (التعب)، توفر سبيكة 6066 مستوى عاليًا من الاستقرار والمتانة. وتُظهر أداءً جيدًا تحت الأحمال الديناميكية، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات صناعة السيارات، والسكك الحديدية، والطيران. وهي تُستخدم على نطاق واسع في المكونات الهيكلية، وعناصر التثبيت، والأجزاء التي تتعرض لإجهادات عالية.
معايير تركيب المادة
سبائك 6066 T651 متاحة وفقًا للمعايير التالية:
• 6066 T651 قضبان مسحوبة على البارد; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 أنابيب / لامي باردة السحب; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 أسلاك مسحوبة على البارد; ASTM B211, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 قضبان مُشكلة بالبثق;AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 أنابيب مُشكلة بالبثق;AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 لامي مُشكلة بالبثق;AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
• 6066 T651 أسلاك مُشكلة بالبثق;AMS QQ-A-200/10, ASTM B221, UNS A96066, ISO AlMg0.7Si
الخصائص المميزة لسبائك 6066 T651:
- القوة: متوسطة عالية (تحت 0° C)
- سهولة التشغيل: معقولة
- القابلية للحام: متوسطة (القوس الواقي واللحام المملوء هو الخيار الأفضل)
- التشكيل: جيدة جدًا
- مقاومة التآكل: جيدة جدًا (تزداد مع الطلاء)
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات الشائعة لسبائك 6066 T651:
في أنظمة الري والأنابيب،
في عناصر الواجهات المعمارية الداخلية،
وفي التركيبات الهوائية، بالإضافة إلى استخدامات متنوعة أخرى.
المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد سبائك 6066 T651 على شكل قضبان / لامي وأنابيب / بروفيل.
- قضبان / لامي
- أنابيب / بروفيل



حساب الوزن