5005

BS N41 / AlMg1 / 5005 / H18

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,30
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)0,50 - 1,10
Copper (Cu)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.68 g/cm³
Melting Point632 °C
Thermal Expansion23.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity200 W/m.K
Electrical Resistivity52% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength193 MPa
Yield Strength210 MPa
Shear Strength110 MPa
Elongation A50 mm3%
Hardness58 HB
5005 H18 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
5005 H18 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
5005 H18 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
5005 H18 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
5005 H18 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
5005 H18 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
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Die Aluminiumlegierung 5005 H18 ist eine magnesiumhaltige Legierung der 5xxx-Serie, die für ihre hohe Oberflächenqualität, gute Korrosionsbeständigkeit und Eignung für dekorative Anwendungen bekannt ist. Der H18-Zustand zeigt an, dass die Legierung vollständig kaltverfestigt ist, was zu einer Erhöhung der Festigkeit bei gleichzeitiger Verringerung der Duktilität führt. Die Legierung 5005 wird insbesondere in architektonischen Anwendungen bevorzugt, da sie nach dem Eloxieren eine sehr gleichmäßige Farbgebung ermöglicht.

In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt 5005 H18 sehr gute Leistungen und bietet eine langfristige Beständigkeit in atmosphärischen Umgebungen. Auch in maritimen Umgebungen verhält sie sich gut, jedoch bietet sie im Vergleich zur 5052-Legierung eine etwas geringere Beständigkeit gegenüber Meerwasser. Im Vergleich zur 3003-Legierung weist sie eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit auf, bietet jedoch eine bessere Oberflächenqualität und dekorative Eigenschaften. Im Vergleich zur 6061-T6-Legierung bietet sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit, jedoch eine geringere mechanische Festigkeit.

In Bezug auf die Festigkeit bietet 5005 H18 eine mittlere Festigkeit, da sie durch Kaltumformung verfestigt wurde. Aufgrund des H18-Zustands ist jedoch die Duktilität gering, was die Biegeeigenschaften einschränken kann. Bei kleinen Biegeradien besteht ein Risiko der Rissbildung. Dennoch können durch kontrollierte Umformprozesse bestimmte Geometrien erreicht werden. In Bezug auf die Bearbeitbarkeit liegt sie im mittleren Bereich und ist nicht besonders gut für die spanende Bearbeitung geeignet, jedoch lassen sich Schneid- und Umformprozesse in Blechform leicht durchführen.

In Bezug auf die Beschichtbarkeit gehört die 5005-Legierung zu den herausragenden Materialien. Die nach dem Eloxieren erzielte Oberflächenqualität ist sehr hoch, und die Farbgleichmäßigkeit ist nahezu perfekt. Daher wird sie häufig für Fassadenverkleidungen, dekorative Paneele und architektonische Anwendungen eingesetzt. Darüber hinaus bietet sie eine gute Dämpfungsfähigkeit hinsichtlich der Schwingungsreaktion, was ihren Einsatz in vibrierenden Umgebungen ermöglicht.

Ihre Schweißbarkeit ist sehr gut, und sie kann leicht mit MIG- und TIG-Schweißverfahren verbunden werden. Aufgrund des H18-Zustands kann es jedoch nach dem Schweißen zu einer Verringerung der mechanischen Eigenschaften kommen. Die Legierung 5005 H18 wird широко eingesetzt in Bereichen wie architektonische Fassadensysteme, dekorative Paneele, Beschilderung, Beleuchtungssysteme und Innenarchitektur. Sie zeichnet sich besonders in Anwendungen aus, die ein ästhetisches Erscheinungsbild, hohe Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

 

STANDARDS DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

5005 H18 kann in den folgenden Standards verfügbar sein:
• 5005 H18 Bleche; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
• 5005 H18 Kaltgezogene Stäbe; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Kaltgezogene Flachstangen; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Kaltgezogene Drähte; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
• 5005 H18 Kaltgezogene Rohre; ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210

 

Charakteristische Eigenschaften von 5005 H18: 

  • Festigkeit: Mittel
  • Bearbeitbarkeit: Schwach
  • Schweißbarkeit: Sehr gut
  • Formbarkeit: Gut
  • Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut
  • Wärmebehandlung: Nein
     

Bekannte Anwendungen von 5005 H18: 
Architekturanwendungen,
Herstellung von hochfesten Folien,
Dachkonstruktionen in der Bauindustrie.

 

LAGERBESTAND
5005 H18 wird als Blech, Rohr/Profil, Stab/Flachstab produziert und geliefert.

  • Stab/Flachstab
  • Rohr/Profil
  • Blech
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