AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2017A
ASTM B221 / AlCu4MgSi / 2017A / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 40% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 320 MPa |
| Yield Strength | 460 MPa |
| Shear Strength | 250 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 130 HB |
| 2017A T6 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
 |
| 2017A T6 Диаметр – График предела прочности при растяжении |
 |
| 2017A T6 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
 |
| 2017A T6 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي |
 |
سبيكة الألومنيوم 2017A T6 هي سبيكة أساسها الألومنيوم-النحاس (Al-Cu) تم تطويرها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية. يتم الحصول على حالة T6 من خلال المعالجة الحرارية بالمحلول متبوعة بالشيخوخة الاصطناعية، مما يسمح للسبيكة بالوصول إلى أقصى مستوى من المقاومة. تُعرف هذه السبيكة بـ مقاومتها الميكانيكية العالية، ومقاومتها الجيدة للإجهاد (التعب)، ومقاومتها المتوسطة للتآكل. ومع ذلك، بسبب محتواها من النحاس، فإنها لا توفر مقاومة للتآكل بنفس مستوى الألومنيوم النقي أو سبائك سلسلة 6xxx، وغالبًا ما يتم دعمها بعمليات حماية سطحية.
.png)
من حيث المقاومة، توفر 2017A T6 مقاومة أعلى بشكل ملحوظ مقارنة بـ 6061-T6، وتُظهر أداءً مشابهًا لـ 2024-T3 مع ميزة إضافية تتمثل في قابلية تشغيل أفضل في بعض الحالات. بالمقارنة مع 7075-T6، فإن مقاومتها أقل، لكنها تبرز كخيار أكثر توازنًا من حيث قابلية التشغيل والتكلفة. لذلك، تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة متوسطة إلى عالية حيث تكون التكلفة عاملًا حاسمًا.
من حيث قابلية التشغيل (التشغيل الميكانيكي)، تُعد سبيكة 2017A مناسبة جدًا لعمليات التشغيل، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في صناعات السيارات والآلات والدفاع. أما خصائص الثني والتشكيل فهي محدودة في حالة T6 بسبب الصلابة العالية التي تقلل من الليونة. لذلك، تتم عمليات التشكيل عادة في حالات أكثر ليونة. بالإضافة إلى ذلك، فإن سلوكها المستقر تحت الاهتزاز وخصائصها الجيدة في امتصاص الاهتزاز تجعلها مناسبة للأجزاء المعرضة للأحمال الديناميكية.
من حيث مقاومة التآكل وقابلية الطلاء، توفر سبيكة 2017A مقاومة متوسطة في حالتها الطبيعية، وعادةً ما يتم حمايتها بواسطة عمليات الأكسدة الأنودية (الأنودة) أو الطلاء. وعلى الرغم من أنها مناسبة للطلاء، فإن تحضير السطح قبل الطلاء مهم جدًا بسبب محتواها من النحاس. وهذا عامل مهم في التطبيقات المعرضة للظروف البيئية.
أما قابلية اللحام فهي ضعيفة، لذلك يُفضل استخدام طرق التثبيت الميكانيكية بدلًا من اللحام. تُستخدم هذه السبيكة في صناعات الطيران والسيارات والدفاع ومكونات الآلات عالية الأداء. وهي بارزة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية مثل أدوات التثبيت وأنظمة التروس والأجزاء الهيكلية. بشكل عام، تحتل سبيكة 2017A T6 مكانة مهمة في التطبيقات الهندسية بسبب توازنها بين المقاومة وقابلية التشغيل والتكلفة.
يمكن توفير 2017A T6 وفقاً للمعايير التالية.
• لوح 2017A T6؛ ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• صفيحة 2017A T6؛ ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• قضيب دائري مبثوق 2017A T6؛ AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• أنبوب مبثوق 2017A T6؛ AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• شريط مسطح مبثوق 2017A T6؛ AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• سلك مبثوق 2017A T6؛ AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• بروفيل مبثوق 2017A T6؛ AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
عوامل الاختيار لسبيكة 2017A T6
- القوة: جيدة جداً
- قابلية التشغيل: ممتازة
- قابلية اللحام: متوسطة
- قابلية التشكيل: متوسطة
- مقاومة التآكل: متوسطة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض الاستخدامات المعروفة لـ 2017A T6
كمادة مقاومة عالية في صناعة الطيران،
في صناعة الدفاع والعسكرية، والتطبيقات الهيدروليكية
ويُستخدم أيضاً في ماكينات البراغي الأوتوماتيكية.
يتم إنتاج/توريد 2017A T6 على شكل ألواح/صفائح، وقضبان دائرية/مسطحة، وأنابيب/بروفيلات.
- لوح / صفيحة
- قضيب / قضيب دائري / قضيب مسطح
- أنبوب / بروفيل
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
حساب الوزن