AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2033
ASTM B210 / AW-2033 / 2033 / T8
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 1,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 2,20 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 173 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0,046 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 370 MPa |
| Yield Strength | 370 MPa |
| Shear Strength | 240 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
سبائك الألومنيوم 2033 T8 تتميز بقوتها العالية ومقاومتها الممتازة للإجهاد الجهادي وسهولة تشغيلها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة. يشير المعالجة T8 إلى أن السبيكة قد خضعت لمعالجة حرارية في محلول، ومعالجة ميكانيكية، وعملية تقادم صناعي، مما أدى إلى تحسين الخصائص الميكانيكية والثبات. تُستخدم هذه السبيكة بشكل شائع في الصناعات الجوية والسيارات والآلات الصناعية لمكونات مثل أجزاء المحرك والعناصر الهيكلية والأجزاء المصنعة بدقة. تتوافق مع التأكسد الأنودي، الذي يعزز مقاومة التآكل ويمنح سطحًا جماليًا، ولكن محتوى النحاس فيها يتطلب معالجة دقيقة. على الرغم من محدودية قابليتها للحام، يُفضل استخدام المثبتات الميكانيكية أو تقنيات اللحام المتخصصة للربط. من حيث القابلية للتشكيل، توفر 2033 T8 قدرة ثني متوسطة، ولكن قوتها العالية قد تشكل تحديات في عمليات التشكيل المعقدة. تؤدي السبيكة أداءً ممتازًا في البيئات ذات الاهتزاز العالي بفضل مقاومتها الممتازة للإجهاد الجهادي. تشمل المزايا قوتها العالية ومقاومتها للإجهاد الجهادي وسهولة تشغيلها، بينما تشمل العيوب محدودية القابلية للحام، انخفاض القابلية للتشكيل، ومقاومة متوسطة للتآكل، مما يجعلها مثالية للتصنيع الدقيق والتطبيقات عالية الأداء.
تعيينات السبيكة
سبائك الألومنيوم 2033 T8 لها تشابه مع التعيينات والمواصفات القياسية التالية:
قضبان مستديرة/مسطحة مسحوبة على البارد وفقًا لـ; 2033 T8, 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211
أنابيب مسحوبة على البارد وفقًا لـ; 2033 T8, 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B210
عوامل الاختيار لـ 2033 T8
- القوة: جيدة جدًا
- سهولة التشغيل: ممتازة
- القابلية للحام: متوسطة
- القابلية للتشكيل: مقبولة
- مقاومة التآكل: منخفضة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2033 T8
في أسطوانات الغاز،
الأجزاء الكهربائية والإلكترونية،
ويستخدم أيضًا في تصنيع البراغي والصواميل.
الأشكال الموردة
2033 T8 يتم توريده على شكل قضبان مستديرة/مسطحة وأنابيب/ملفات.
- قضبان مسطحة/مستديرة
- أنابيب/ملفات
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0,2 up to & incl. 0,25 mm | 290 | 435 | 10% - 15% |
| over 0,25 up to & incl. 0,35 mm | 305 | 441 | 10% - 15% |
| over 0,35 up to & incl. 0,65 mm | 311 | 443 | 10% - 15% |
| over 3,28 up to & incl. 6,32 mm | 330 | 450 | ≥15% |
| over 6,35 up to & incl. 12,7 mm | 290 | 440 | ≥15% |
حساب الوزن