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Tubos / Extrusion / Perfil
2033
ASTM B210 / AW-2033 / 2033 / T8
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 1,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 2,20 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 173 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0,046 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 370 MPa |
| Yield Strength | 370 MPa |
| Shear Strength | 240 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
| 2033 T8 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2033 T8 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2033 T8 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2033 T8 es una aleación basada en cobre (serie 2xxx) desarrollada específicamente para aplicaciones que requieren alta resistencia. El estado T8 se obtiene mediante una combinación de tratamiento térmico en solución, deformación en frío y envejecimiento artificial, lo que maximiza las propiedades mecánicas de la aleación. Esta aleación destaca por su alta resistencia a la tracción y al límite elástico, y se utiliza comúnmente en sectores críticos como la aeronáutica, la defensa y la automoción. Sin embargo, a pesar de su alta resistencia, su resistencia a la corrosión es inferior en comparación con las aleaciones de las series 5xxx y 6xxx, por lo que a menudo requiere protección superficial como recubrimientos o anodizado.
La aleación 2033 T8 ofrece alta resistencia y resistencia a la fatiga, lo que garantiza un rendimiento fiable bajo condiciones de carga dinámica. Su comportamiento estable frente a vibraciones la hace ideal para componentes estructurales de aeronaves y piezas mecánicas de alto rendimiento. En comparación con las aleaciones 2024 y 2014, proporciona niveles de resistencia similares, con una mejor maquinabilidad en algunos casos. Aunque su resistencia es ligeramente inferior a la de la aleación 7075, puede ofrecer un rendimiento más equilibrado en términos de tenacidad y maquinabilidad.
En términos de maquinabilidad, la 2033 T8 presenta buenas características de mecanizado, permitiendo obtener una alta calidad superficial en procesos CNC. En comparación con la aleación 6061, ofrece mayor resistencia manteniendo una facilidad de mecanizado similar. Sin embargo, su capacidad de doblado y conformado es limitada debido al estado T8, por lo que las operaciones de conformado suelen realizarse antes del envejecimiento. Aleaciones como la 5052 presentan mejor conformabilidad, pero la 2033 T8 ofrece una resistencia significativamente mayor.
En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación 2033 T8 es sensible debido a su contenido de cobre, especialmente en ambientes húmedos y agresivos. Por ello, normalmente se protege mediante recubrimiento, pintura o anodizado. Presenta buena capacidad de recubrimiento cuando se realiza una preparación adecuada de la superficie. La soldabilidad es limitada, como en otras aleaciones de la serie 2xxx, debido al riesgo de fisuración tras la soldadura. Por ello, se prefieren métodos de unión mecánica como remachado o atornillado.
Las aplicaciones de esta aleación incluyen componentes estructurales aeronáuticos, piezas automotrices de alto rendimiento, equipos de defensa y componentes de maquinaria de precisión. Es especialmente preferida en aplicaciones que requieren una alta relación resistencia-peso. En comparación con la 6061, ofrece mayor resistencia, mientras que frente a la 7075 puede proporcionar mejor maquinabilidad y tenacidad. Aunque comparte aplicaciones similares con la 2024, en algunos casos puede ofrecer un rendimiento más optimizado. Estas características hacen de la 2033 T8 un material alternativo importante en aplicaciones de ingeniería.
DESIGNACIONES DE ALEACIÓN
La aleación de aluminio 2033 T8 muestra similitudes con las siguientes definiciones y especificaciones estándar:
• 2033 T8 Barra redonda trefilada en frío; 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211
• 2033 T8 Tubo trefilado en frío; 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B210
Factores de Selección para 2033 T8
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Excelente
- Soldabilidad: Moderada
- Formabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Baja
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas del 2033 T8
En cilindros de gas,
En componentes eléctricos y electrónicos,
También se utiliza en la producción de pernos y tuercas.
FORMAS DISPONIBLES
2033 T8 se suministra en formas de barra plana/redonda y tubo/perfil.
- Barra plana/redonda
- Tubo/perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0,2 up to & incl. 0,25 mm | 290 | 435 | 10% - 15% |
| over 0,25 up to & incl. 0,35 mm | 305 | 441 | 10% - 15% |
| over 0,35 up to & incl. 0,65 mm | 311 | 443 | 10% - 15% |
| over 3,28 up to & incl. 6,32 mm | 330 | 450 | ≥15% |
| over 6,35 up to & incl. 12,7 mm | 290 | 440 | ≥15% |



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