لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2033
ASTM B221 / AW-2033 / 2033 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 1,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 2,20 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.77 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 162 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0.046 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 260 MPa |
| Yield Strength | 370 MPa |
| Shear Strength | 283 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
| 2033 T6 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2033 T6 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2033 T6 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
سبيكة الألومنيوم 2033-T6 تتميز بمزيج من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة، وهي مفضلة بشكل خاص في تطبيقات الطيران والهندسة الدقيقة. بفضل حالة T6، يتم تقسية هذه السبيكة بالمعالجة الحرارية والتقادم الصناعي، مما يوفر مقاومة شد عالية وحد خضوع مرتفع. مقارنة بسبائك 2024 و2014، فإنها تقدم مستويات قوة مماثلة مع توفير قابلية تشغيل أفضل في بعض التطبيقات. ومع ذلك، فهي لا تصل إلى مستويات قوة سبيكة 7075-T6، لكنها تقدم أداءً أكثر توازناً.
.png)
من حيث مقاومة التآكل، فإن سبيكة 2033-T6 تمتلك مقاومة أقل للتآكل مقارنة بالألومنيوم النقي أو سبائك سلسلة 5xxx بسبب محتواها العالي من النحاس. لذلك يتم عادة حمايتها من خلال الأنودة أو الطلاء أو عمليات التغليف. مقارنة بسبيكة 6061، فإن مقاومتها للتآكل أقل، ولكن يمكن تقليل هذا العيب بشكل كبير باستخدام المعالجات السطحية المناسبة. كما أن قابليتها للطلاء جيدة جداً ويمكن تحسين أداء السطح خاصة من خلال الأنودة الصلبة.
من حيث القوة والأداء الميكانيكي، تُظهر سبيكة 2033-T6 مقاومة عالية للإجهاد وسلوكاً مستقراً تحت الاهتزاز. وبفضل هذه الخصائص، يتم استخدامها في المكونات الهيكلية للطائرات وأجزاء التوصيل والأنظمة ذات الأحمال العالية. توفر أداء تعب مشابه لسبيكة 2024، وقد تظهر صلابة صدم أفضل مقارنة بـ 7075. ومن حيث الاستجابة للاهتزاز، فهي مقاومة لتكون الشقوق تحت ظروف الرنين.
من حيث قابلية التشغيل والتشكيل، تتمتع سبيكة 2033-T6 بخصائص تشغيل ممتازة. فهي توفر جودة سطح نظيفة في عمليات CNC وتقلل من تآكل الأدوات. ومع ذلك، فإن قدرتها على الثني والتشكيل البارد محدودة في حالة T6، لذلك يتم إجراء عمليات التشكيل عادة في حالات أكثر ليونة مثل T4. وعلى الرغم من أنها لا توفر قابلية تشغيل عالية مثل سبيكة 2011، إلا أنها تقدم توازناً جيداً بين القوة وقابلية التشغيل.
من حيث قابلية اللحام، تُظهر سبيكة 2033-T6 أداءً محدوداً ولا يُنصح عادة بعملية اللحام. قد يحدث انخفاض كبير في الخصائص الميكانيكية أثناء اللحام وهناك خطر تشكل الشقوق. لذلك تُفضل طرق التثبيت الميكانيكية مثل البرشمة. وتشمل مجالات الاستخدام الطيران والدفاع وقطع السيارات عالية الأداء والمكونات الميكانيكية الدقيقة.
تعريف السبيكة
يمكن إنتاج 2033 T6 وفقًا للمعايير التالية:
• 2033 T6 قضبان مستخرجة 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHSII), UNSA92033, ASTMB221
• 2033 T6 ألواح مستخرجة 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHSII), UNSA92033, ASTMB221
• 2033 T6 أنابيب مستخرجة 2000/53/EU(ELV)-2018/740/EU(RoHSII), UNSA92033, ASTMB221
عوامل اختيار 2033 T6
- القوة: ممتازة
- سهولة التشغيل: ممتازة
- قابلية اللحام: متوسطة
- قابلية التشكيل: متوسطة
- مقاومة التآكل: منخفضة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لسبائك 2033 T6
قطع ميكانيكية دقيقة،
عناصر ربط في صناعة السيارات،
مكونات ذخيرة في الصناعات الدفاعية.
أشكال التوريد
تُورَّد 2033 T6 على شكل قضبان دائرية/مسطحة وأنابيب/بروفيلات.
- ألواح / قضبان
- أنابيب / بروفيلات
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 80 mm | 250 MPa | 370 MPa | 8% |
| Over 80 up to & incl. 250 mm | 220 MPa | 340 MPa | 8% |



حساب الوزن