L’alliage d’aluminium 2030 T4511 appartient au système Al-Cu-Mg et a été développé pour des applications nécessitant une haute résistance. L’état T4511 indique un matériau détensionné et redressé de manière contrôlée. Cet alliage se distingue par sa haute résistance mécanique, une bonne résistance à la fatigue et une résistance moyenne à la corrosion. Comme les alliages 2024 et 2014, il est largement utilisé dans les secteurs aéronautique et de la défense, mais peut offrir dans certains cas une meilleure usinabilité et une meilleure stabilité dimensionnelle.

En ce qui concerne la résistance à la corrosion, l’alliage 2030 T4511 est inférieur à l’aluminium pur, mais cette faiblesse peut être largement compensée par des traitements de surface tels que l’anodisation ou les revêtements. Comparé à l’alliage 6061, sa résistance à la corrosion est plus faible, mais sa résistance mécanique est nettement supérieure. Dans les environnements marins, il est généralement utilisé avec des revêtements protecteurs.

Du point de vue des propriétés mécaniques, l’alliage 2030 T4511 offre des valeurs élevées de résistance à la traction et à la limite d’élasticité. Ses performances sont proches de celles de l’alliage 7075, tout en offrant dans certains cas une meilleure usinabilité. Par rapport à l’alliage 2024, il présente des niveaux de résistance similaires mais peut offrir un comportement plus équilibré. Il est donc adapté aux composants structurels porteurs.

L’usinabilité et les propriétés de pliage constituent des avantages importants de cet alliage. Il présente de bonnes performances en usinage et permet d’obtenir une excellente qualité de surface. Toutefois, en raison de sa haute résistance, sa capacité de pliage est limitée et nécessite des précautions. Comparé à l’alliage 6061, le pliage est plus difficile, mais la résistance est supérieure. Il est également adapté aux traitements de surface tels que l’anodisation.

En ce qui concerne la soudabilité et le comportement vibratoire, l’alliage 2030 T4511 présente une soudabilité limitée et les assemblages mécaniques sont généralement privilégiés. Il offre de bonnes performances sous vibration et fatigue, ce qui le rend adapté aux applications dans l’aéronautique, l’automobile, la défense et les machines haute performance. Il est largement utilisé dans les structures aéronautiques et les systèmes soumis à de fortes charges.

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 2030 T4511 peut se conformer aux normes suivantes :
• 2030 T4511 Barre extrudée; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
• 2030 T4511 Bande extrudée; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
• 2030 T4511 Tube extrudé; ISO AlCu4PbMg, DIN AlCuMgPb, UNS A92030, ASTM B221, AFNOR AU4Pb
 

Caractéristiques du 2030 T4511 :

• Résistance : Très bonne
• Usinabilité : Très bonne
• Soudabilité : Moyenne
• Formabilité : Moyenne
• Résistance à la corrosion : Faible
• Traitement thermique : Oui
   

Applications les plus connues du 2030 T4511 :
Fabrication de vis et boulons,
Sur des tours automatiques à grande vitesse,
Utilisé également dans les équipements sportifs.
 

STOCK
Le 2030 T4511 est fourni sous forme de barres/bandes et de tubes/profils.

• Barres/Bandes
• Tubes/Profils