• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

6060

ASTM B221 / AlMgSi / AlMgSi0.5 / 6060 / T4

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,30 - 0,60
Chromium (Cr)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)0,35 - 0,60
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,10 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,70 g/cm³
Melting Point582 °C
Thermal Expansion23.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity210 W/m.K
Electrical Resistivity54% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength71 MPa
Yield Strength140 MPa
Shear Strength86 MPa
Elongation A50 mm16%
Hardness60 HB
6060 T4 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T4 Diamètre – limite d’élasticité en traction
6060 T4 Diamètre – limite d’élasticité en traction
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L’alliage d’aluminium 6060 T4 appartient à la série Al-Mg-Si (série 6000) et se distingue par sa résistance moyenne et son excellente aptitude au formage. L’état T4 indique que l’alliage a été mis en solution puis vieilli naturellement. Cette condition confère au matériau une grande ductilité et une facilité de mise en forme, tandis que les valeurs de résistance restent inférieures à celles des états plus durs tels que le T6. Par conséquent, le 6060 T4 est particulièrement privilégié pour la production de profils extrudés de géométrie complexe.

En termes de résistance à la corrosion, le 6060 T4 présente de très bonnes performances dans des conditions atmosphériques et garantit une longue durée de vie, notamment dans les applications architecturales. Bien qu’il n’atteigne pas le niveau de résistance en milieu marin des alliages comme le 5083, il offre une protection suffisante pour des utilisations générales. Il possède également une excellente aptitude à l’anodisation, ce qui le rend adapté aux traitements de surface décoratifs. Grâce à sa bonne capacité de revêtement, il est possible d’obtenir des surfaces durables et esthétiques après des procédés tels que le thermolaquage ou l’anodisation.

Du point de vue des propriétés mécaniques, l’alliage 6060 T4 présente des limites de traction et d’élasticité inférieures à celles des alliages 6061 T6 et 6082 T6. Cependant, il offre une ductilité élevée et une excellente aptitude au pliage. Cela le rend particulièrement adapté aux opérations de pliage à petits rayons. Comparé à l’alliage 6063, il présente des caractéristiques similaires, mais il est souvent préféré en raison de sa meilleure qualité de surface et de sa teneur plus faible en éléments d’alliage.

En ce qui concerne l’usinabilité et la soudabilité, le 6060 T4 offre un comportement équilibré. Bien que son usinabilité soit inférieure à celle des alliages de décolletage tels que 2007 et 2011, elle reste suffisante pour la plupart des applications techniques. Sa soudabilité est excellente et il peut être facilement assemblé par des procédés TIG et MIG. Une légère diminution des propriétés mécaniques peut être observée après soudage, mais cela n’est généralement pas critique dans la majorité des applications.

En termes de comportement vibratoire et de domaines d’application, le 6060 T4 présente une réponse stable grâce à ses bonnes propriétés d’amortissement. Cela le rend adapté à des applications dans l’automobile, les structures du bâtiment et la construction mécanique. Ses principales utilisations incluent les systèmes de fenêtres et de portes, les façades architecturales, les profils décoratifs et les éléments structurels légers. Comparé aux alliages 5083 (haute résistance à la corrosion), 6061 (haute résistance mécanique) et 2011 (excellente usinabilité), le 6060 T4 se distingue par sa polyvalence et son équilibre de propriétés.

 

DÉSIGNATIONS DE L’ALLIAGE

Le 6060 T4 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 6060 T4 Barre laminée à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211
• 6060 T4 Feuille laminée à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211
• 6060 T4 Fil laminé à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211
• 6060 T4 Tube laminé à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211
• 6060 T4 Barre extrudée; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221
• 6060 T4 Feuille extrudée; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221
• 6060 T4 Fil extrudé; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221
• 6060 T4 Tube extrudé; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221

 

Critères de sélection pour 6060 T4

  • Résistance : Moyenne
  • Usinabilité : Moyenne
  • Soudabilité : Excellente
  • Formabilité : Très bonne
  • Résistance à la corrosion : Excellente
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications courantes du 6060 T4
Dans les applications architecturales telles que portes, fenêtres et façades,
Dans le mobilier et les équipements de bureau,
Également utilisé dans les conduites de tuyauterie.

 

FORMES FOURNIES
Le 6060 T4 est produit et fourni sous forme de barres, feuilles et tubes/profils.
  • Barre / Barre ronde / Feuille
  • Tube / Profil
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