Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6060
ASTM B221 / AlMgSi / AlMgSi0.5 / 6060 / T4
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,30 - 0,60 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 0,35 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,10 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,70 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 582 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 210 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %54 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 71 MPa |
| Çekme Dayanımı | 140 MPa |
| Kesme Dayanımı | 86 MPa |
| Uzama | %16 |
| Sertlik | 60 HB |
| 6060 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6060 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6060 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6060 T4 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
6060 T4 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si (6000 serisi) grubuna ait, orta mukavemetli ve iyi şekillendirilebilirlik özellikleri ile öne çıkan bir ekstrüzyon alaşımıdır. T4 temperi, alaşımın çözeltiye alma ısıl işlemi sonrası doğal yaşlandırma durumunu ifade eder. Bu durum, malzemeye yüksek süneklik ve şekil verme kolaylığı kazandırırken, mukavemet değerleri T6 gibi daha sert temperlere göre daha düşük kalır. Bu nedenle 6060 T4, özellikle karmaşık geometrili profillerin üretiminde tercih edilir.
Korozyon direnci açısından 6060 T4, atmosferik koşullarda oldukça iyi performans gösterir ve özellikle mimari uygulamalarda uzun ömürlü kullanım sağlar. Denizel ortamlarda 5083 gibi alaşımlar kadar üstün olmasa da, genel kullanım için yeterli direnç sunar. Yüzey işlemleri açısından anodize edilebilirliği oldukça yüksektir ve dekoratif kaplamalar için uygundur. Kaplanabilirlik özelliği sayesinde elektrostatik boya ve anodizasyon gibi işlemler sonrası estetik ve dayanıklı yüzeyler elde edilir.
Mekanik özellikler bakımından, 6060 T4 alaşımı 6061 T6 ve 6082 T6 gibi alaşımlara kıyasla daha düşük çekme ve akma dayanımına sahiptir. Bununla birlikte, sünekliği ve bükülebilirliği oldukça yüksektir. Bu özellik, özellikle dar yarıçaplı büküm işlemlerinde avantaj sağlar. 6063 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer özellikler gösterse de, 6060 genellikle daha iyi yüzey kalitesi ve daha düşük alaşım elementi içeriği ile tercih edilir.
İşlenebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 6060 T4 oldukça dengeli bir performans sunar. Talaşlı imalat sırasında 2007 veya 2011 gibi serbest işleme alaşımlarına göre daha düşük performans gösterse de, genel mühendislik uygulamaları için yeterlidir. Kaynak edilebilirliği oldukça iyidir ve TIG ile MIG kaynak yöntemleriyle rahatlıkla birleştirilebilir. Kaynak sonrası mekanik özelliklerde bir miktar düşüş gözlemlenebilir ancak bu durum çoğu uygulamada kritik değildir.
Titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 6060 T4 alaşımı iyi sönümleme özellikleri sayesinde titreşime karşı dengeli bir tepki verir. Bu özellik, otomotiv, yapı sistemleri ve makine konstrüksiyonlarında avantaj sağlar. Yaygın kullanım alanları arasında pencere ve kapı sistemleri, cephe kaplamaları, dekoratif profiller ve hafif yapı elemanları yer alır. 5083 (yüksek korozyon direnci), 6061 (yüksek mukavemet) ve 2011 (yüksek işlenebilirlik) alaşımlarıyla karşılaştırıldığında, 6060 T4 çok yönlü ve dengeli özellikleriyle öne çıkar.
6060 T4 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: Orta
- Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
- Şekillendirilebilirlik: Çok iyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
6060 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kapı,pencere ve cephe sistemleri gibi mimari uygulamalarda,
Ofis ekipmanları ve mobilyalarda,
Ayrıca boru hatlarında kullanılmaktadır.
6060 T4;yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilmekte ve tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Boru/Profil




Ağırlık Hesaplama