Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6351
ASTM B221 / AlSi1Mg0.5Mn / 6351 / T4
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,70 - 1,30 |
| Chromium (Cr) | 0,04 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 0,80 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,20 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,70 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 582 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 170 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %46 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 152 MPa |
| Çekme Dayanımı | 248 MPa |
| Kesme Dayanımı | 150 MPa |
| Uzama | %18 |
| Sertlik | 67 HB |
| 6351 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6351 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6351 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6351 T4 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
6351 T4 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si esaslı 6000 serisi içerisinde yer alan ve özellikle ekstrüzyon uygulamaları için geliştirilmiş bir alaşımdır. Bu alaşım, boru ve profil üretiminde yaygın olarak kullanılır. T4 temperi, çözeltiye alma ve doğal yaşlandırma işlemlerini ifade eder; bu durum malzemeye iyi şekillendirilebilirlik kazandırırken, T6 temperine göre daha düşük mukavemet sunar. 6063’e kıyasla daha yüksek dayanım, ancak daha düşük yüzey kalitesi sağlar.
Korozyon direnci açısından, 6351 T4 iyi bir performans sergiler ve atmosferik koşullarda güvenle kullanılabilir. Magnezyum ve silisyum içeriği sayesinde yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşur. 6061 ile benzer seviyede korozyon direnci sunarken, 2024 alaşımına göre belirgin şekilde daha üstündür. Denizel ortamlarda kullanılabilir, ancak 5083 kadar yüksek direnç göstermez.
Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 6351 T4, T6 temperine göre daha düşük mukavemet seviyesine sahiptir. 6061-T4 ile benzer özellikler gösterir ve 6082-T651’e göre belirgin şekilde daha düşük dayanım sunar. 7075-T6 ile karşılaştırıldığında ise mukavemeti oldukça düşüktür. Bununla birlikte, daha yüksek süneklik ve şekillendirilebilirlik sunması nedeniyle form verme işlemleri için avantaj sağlar.
İşlenebilirlik, bükülebilirlik ve kaynak kabiliyeti açısından, 6351 T4 oldukça dengeli bir performans sunar. Talaşlı işlenebilirliği yeterlidir, ancak 6262 gibi serbest talaşlı alaşımlar kadar yüksek değildir. Kaynak edilebilirliği iyi olup MIG ve TIG yöntemleriyle kolaylıkla birleştirilebilir. T4 temperinde bükülebilirlik oldukça iyidir ve bu nedenle şekillendirme işlemleri için uygundur. 6063’e göre daha zor şekillense de, 6082’ye göre daha iyi form kabiliyeti sunar.
Kaplanabilirlik, titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 6351 alaşımı anodizasyon ve yüzey kaplama işlemlerine uygundur, ancak dekoratif anodizasyon kalitesi 6063 kadar yüksek değildir. Titreşim sönümleme kabiliyeti orta seviyededir. Başlıca kullanım alanları arasında boru ve profil üretimi, basınçlı kaplar, otomotiv parçaları ve çeşitli mühendislik uygulamaları yer alır. 6351 T4, özellikle şekillendirme ve ekstrüzyon işlemlerinde tercih edilen dengeli bir alaşımdır.
6351 T4 aşağıdaki standartlara göre üretilebilir.
• 6351 T4 Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlSi1Mg0.5Mn,UNS A96351,AFNOR A-SGM0.7
• 6351 T4 Ekstrüzyon Lama; ISO AlSi1Mg0.5Mn,UNS A96351,AFNOR A-SGM0.7
• 6351 T4 Ekstrüzyon Tel; ISO AlSi1Mg0.5Mn,UNS A96351,AFNOR A-SGM0.7
• 6351 T4 Ekstrüzyon Boru; ISO AlSi1Mg0.5Mn,UNS A96351,AFNOR A-SGM0.7
6351 T4 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Orta
- İşlenebilirlik: Orta
- Kaynaklanabilirlik: Mükemmel
- Şekillendirilebilirlik: Çok iyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
6351 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Denizcilik ve savunma sanayinde,
Ulaşım endüstrisinde kullanılır,
Ayrıca vinç ve köprü bileşenlerinde de kullanılır.
6351 T4, çubuk/lamalı ve boru/profil formlarında üretilir/tedarik edilir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lamalı
- Boru / Profil




Ağırlık Hesaplama