3105
EN / AlMn0.5Mg0.5 / 3105 / H24
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,60 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,80 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,30 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,40 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,72 g/cm³ |
| Melting Point | 638–654 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 x10^-6 /K |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 170 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 44% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 140 MPa |
| Yield Strength | 170 MPa |
| Shear Strength | 110 MPa |
| Elongation A50 mm | 5,6% |
| Hardness | 47 HB |
| 3003 O Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 3003 O Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 3003 O Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 3105 H24 pertenece a la serie 3xxx, contiene manganeso (Mn) y magnesio (Mg), y se suministra en un estado semiduro obtenido mediante deformación en frío seguida de un recocido parcial. El temple H24 proporciona al material un equilibrio adecuado entre resistencia y conformabilidad. La aleación destaca especialmente por su elevada resistencia a la corrosión y presenta una buena resistencia frente a las condiciones atmosféricas, los ambientes húmedos y las exposiciones químicas leves. Por este motivo, puede utilizarse de manera fiable en revestimientos exteriores, cubiertas y otras aplicaciones al aire libre.
En términos de resistencia mecánica, la aleación 3105 H24 ofrece una resistencia superior a la de las aleaciones completamente recocidas en estado O y a la aleación 3003 O, manteniendo al mismo tiempo una ductilidad y conformabilidad adecuadas. En comparación con la 3003 O, presenta un mayor límite elástico y una mayor resistencia a la tracción, aunque su conformabilidad es ligeramente inferior. Frente a la 5052-H32, posee una resistencia menor, pero ofrece ventajas en aplicaciones generales de conformado de chapa, pintura y producción en serie económica. En comparación con la 6061-T6, su resistencia es considerablemente inferior; sin embargo, puede ser una opción más adecuada para aplicaciones que requieren conformado de chapa, recubrimiento superficial y resistencia a la corrosión.
En cuanto a la maquinabilidad, la aleación 3105 H24 presenta un nivel medio. Aunque no ha sido desarrollada específicamente para operaciones de mecanizado por arranque de viruta, puede cortarse, perforarse y conformarse fácilmente en forma de chapa y placa. Su capacidad de plegado es buena; sin embargo, debido a la estructura semidura del temple H24, deben utilizarse radios de plegado mayores y más adecuados en comparación con el estado O. La aleación es apropiada para el perfilado, el conformado con rodillos, el prensado y las operaciones de embutición profunda moderada. Gracias a su equilibrio entre resistencia y conformabilidad, se utiliza ampliamente en procesos de producción en serie.
La aleación presenta un rendimiento muy bueno en términos de aptitud para el recubrimiento. Es muy adecuada para pintura, lacado, recubrimiento en polvo y otros tratamientos superficiales protectores o decorativos. Se utiliza especialmente en chapas prepintadas y en sistemas de revestimiento de cubiertas y fachadas. También puede anodizarse; no obstante, el aspecto decorativo de la superficie anodizada puede variar en función del proceso aplicado y de la calidad superficial. En cuanto a la respuesta a las vibraciones, ofrece un comportamiento equilibrado y adecuado para aplicaciones generales de chapa metálica, aunque no ha sido desarrollada específicamente para proporcionar una elevada amortiguación de vibraciones.
Su soldabilidad es muy elevada y puede soldarse fácilmente mediante métodos estándar como MIG, TIG, soldadura por resistencia y otros procesos de soldadura convencionales. Esta característica ofrece importantes ventajas, especialmente en estructuras de chapa metálica, elementos de ventilación y sistemas de revestimiento arquitectónico. La aleación 3105 H24 se utiliza ampliamente en numerosos sectores, entre ellos revestimientos de cubiertas y fachadas, canalones para aguas pluviales, sistemas HVAC, aplicaciones publicitarias y de señalización, tapas, paneles de protección y trabajos generales de chapa metálica. Destaca especialmente en aplicaciones donde se requieren simultáneamente una buena resistencia, conformabilidad, resistencia a la corrosión y aptitud para la pintura.
NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La aleación 3105 H24 puede cumplir las siguientes normas.
• Chapa 3105 H24; ASTM B209, UNS A93105, EN AW-3105, EN 573-3, EN 485-2, ISO 6361-2, DIN AlMn0.5Mg0.5, WNR 3.0505, ISO AlMn0.5Mg0.5
• Placa 3105 H24; ASTM B209, UNS A93105, EN AW-3105, EN 573-3, EN 485-2, ISO 6361-2, DIN AlMn0.5Mg0.5, WNR 3.0505, ISO AlMn0.5Mg0.5
Propiedades características de la aleación 3105 H24:
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Media
- Soldabilidad: Excelente
- Conformabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Excelente
- Tratamiento térmico: No
Algunas aplicaciones habituales de la aleación 3105 H24:
Revestimientos de cubiertas y fachadas exteriores,
Canalones para aguas pluviales y sistemas HVAC,
Paneles publicitarios, señales y aplicaciones generales de chapa metálica.
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Fabricamos/suministramos la aleación 3105 H24 en forma de chapa y placa.
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