• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

5251

ASTM B210 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / O

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,00 - 0,15
Manganese (Mn)0,10 - 0,50
Magnesium (Mg)1,70 - 2,40
Copper (Cu)0,00 - 0,15
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,69 g/cm³
Melting Point605 °C
Thermal Expansion23.6 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity37% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength68 MPa
Yield Strength180 MPa
Shear Strength110 MPa
Elongation A50 mm19%
Hardness44 HB

Alliage d'aluminium 5251 O se distingue par sa haute résistance à la corrosion, son excellente formabilité et sa faible densité. Sa teneur en magnésium offre une forte résistance aux environnements marins et aux conditions chimiquement corrosives. L’état O indique que l’alliage est dans un état recuit doux, offrant une formabilité maximale et une faible résistance mécanique. C’est un matériau privilégié dans les applications où la légèreté et la flexibilité sont des critères clés.

Cet alliage est couramment utilisé dans la construction navale, les équipements de cuisine, les réservoirs de stockage, les conteneurs de transport, les systèmes CVC et l’industrie de la signalisation, où légèreté et durabilité sont nécessaires. 5251 O est compatible avec l’anodisation, qui crée une couche protectrice à la surface, améliorant la résistance à la corrosion et ajoutant une finition esthétiquement agréable. Il offre également une excellente soudabilité et peut être assemblé efficacement par les procédés de soudage TIG et MIG.

En termes de formage et de pliage, l’alliage d’aluminium 5251 O se comporte de manière exceptionnelle. Sa structure douce minimise le risque de fissuration lors de processus de mise en forme complexes, ce qui le rend idéal pour des conceptions détaillées et des applications de précision. Avec une bonne résistance à la fatigue et une stabilité mécanique, il fonctionne de manière fiable dans des environnements soumis à des vibrations modérément élevées, bien qu’il puisse présenter des limites dans des scénarios de charges dynamiques nécessitant une résistance élevée.

Les avantages de cet alliage incluent une excellente résistance à la corrosion, une grande facilité de soudage, une bonne formabilité et une légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une faible résistance et une durabilité limitée sous charges extrêmes. Ces caractéristiques font de l’alliage d’aluminium 5251 O un choix idéal pour les projets privilégiant la légèreté, la formabilité et la résistance à la corrosion.

 

DÉSIGNATIONS DE L’ALLIAGE
 
Le 5251 O possède les désignations et spécifications standard suivantes.

Tôles et plaques selon; 5251 O, BS 3 L80, ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251

Tubes étirés à froid selon; 5251 O, ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B210, UNS A95251, BS 3 L56, DIN AlMg2, WNR 3.3525, A-G2M

Barres rondes/plats étirées à froid selon; 5251 OISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525, A-G2M

Barres rondes/plats et tubes extrudés selon; 5251 O, ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4, A-G2M

 

Facteurs de choix pour le 5251 O

  • Résistance: Moyenne
  • Usinabilité: Moyenne
  • Soudabilité: Très bonne
  • Formabilité: Bonne
  • Résistance à la corrosion: Excellente
  • Traitement thermique: Aucun
 

Quelques applications bien connues du 5251 O

Dans les applications marines,

Dans les silos de stockage,

Comme composants structurels de bateaux.

 

FORMES FOURNIES

5251 O est produit/fourni sous forme de tôle, tube/profil, barre ronde/plate.
  • Tôle
  • Barre ronde/plate
  • Tube/Profil
  • Plaque

 

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