• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5251

ASTM B210 / AlMg2Mn0.3 / 5251 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,00 - 0,15
Manganese (Mn)0,10 - 0,50
Magnesium (Mg)1,70 - 2,40
Copper (Cu)0,00 - 0,15
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,69 g/cm³
Erime Sıcaklığı605 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü68 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%37 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı68 MPa
Çekme Dayanımı180 MPa
Kesme Dayanımı110 MPa
Uzama%19
Sertlik44 HB
5251 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
5251 O Çap-Akma Dayanımı Grafiği
5251 O Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

5251 O alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, tamamen tavlanmış (annealed) bir temper durumudur. Bu alaşım, maksimum şekillendirilebilirlik, yüksek süneklik ve iyi korozyon direnci ile öne çıkar. Tavlanmış yapısı sayesinde oldukça yumuşaktır ve karmaşık şekillerin elde edilmesine olanak sağlar. Deniz suyu, nemli atmosfer ve hafif kimyasal ortamlara karşı iyi direnç gösterir. Saf alüminyuma göre daha yüksek mukavemet sunarken, en yüksek form verilebilirliği sağlar.

Mukavemet açısından 5251 O, aynı alaşımın H14, H16 ve H34 temperlerine göre en düşük dayanımı sunar. Ancak bu durum, şekillendirme avantajı sağlar. 5052 O alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer süneklik ve korozyon direnci sunar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemet ancak çok daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar. 6061-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise çok daha düşük mukavemet sunmasına rağmen çok daha yüksek form verilebilirlik ve korozyon direnci sağlar.

İşlenebilirlik açısından 5251 O alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için çok uygun değildir ancak sac ve levha formunda oldukça kolay işlenir. Büküm özelliği mükemmeldir ve çok düşük çatlama riski ile şekillendirilebilir. Bu temper, özellikle derin çekme, presleme ve kompleks şekillendirme işlemleri için idealdir. Soğuk şekillendirme işlemlerinde en iyi performansı sunar.

Kaplanabilirlik açısından 5251 O oldukça iyi performans gösterir ve boya, eloksal gibi yüzey işlemlerine uygundur. Yüzey kalitesi yüksek olduğu için dekoratif uygulamalarda da tercih edilir. Titreşim reaksiyonu açısından yüksek süneklik nedeniyle çok iyi sönümleme kapasitesine sahiptir, bu da titreşimli ortamlarda avantaj sağlar.

Kaynak edilebilirliği çok yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle sorunsuz şekilde kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası performansı genellikle stabil kalır. 5251 O alaşımı; derin çekme parçalar, dekoratif paneller, otomotiv iç parçaları, mutfak ekipmanları ve hafif yapısal uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Özellikle maksimum şekillendirilebilirlik, yüzey kalitesi ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5251 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 5251 O Sac; BS 3 L80, ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251 
• 5251 O Levha; BS 3 L80, ISO AlMg2Mn0.3, DIN AlMg2, WNR 3.3525, UNE L-3361, A-G2M, ASTM B209, UNS A95251
• 5251 O Soğuk Çekim Boru; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B210, UNS A95251, BS 3 L56, DIN AlMg2, WNR 3.3525
• 5251 O Soğuk Çekim Çubuk; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525,
• 5251 O Soğuk Çekim Lama; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B211, UNS A95251, DIN AlMg2, WNR 3.3525,
• 5251 O Ekstrüzyon Çubuk; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 O​ Ekstrüzyon Lama; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 O​ Ekstrüzyon Tel ; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4
• 5251 O​ Ekstrüzyon Boru; ISO AlMg2Mn0.3, ASTM B221, UNS A95251, UNE L-3361, BS N4

 

5251 O için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Ortalama
  • İşlenebilirlik: Ortalama
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Çok iyi
  • Isıl İşlem: Hayır

5251 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Denizcilik uygulamalarında,
Silo yapılarında,
Teknelerin yapısında da kullanılmaktadır.

 

STOK
5251 O; levha, sac, boru/profil, çubuk/lama şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk/Lama
  • Boru/Profil
  • Sac
  • Levha
SEVKİYAT: